หน้าจอสัมผัส HD สถานีบัดกรี Bga

สถานีบัดกรี BGA หน้าจอสัมผัส HD

  

เครื่องจักรปรับปรุงโทรศัพท์มือถือขนาดเล็ก เลื่อนขึ้น/ลงหัวด้านบนโดยอัตโนมัติ และสามารถเลื่อนไปทางซ้ายหรือขวาได้ด้วยมือ

ยกเว้นมือถือ, ซ่อมกล้อง webcam, กล่อง Wifi และอุปกรณ์สื่อสารเล็กๆ น้อยๆ เป็นต้น

พารามิเตอร์ผลิตภัณฑ์ของสถานีบัดกรี BGA หน้าจอสัมผัส HD

กำลังทั้งหมด	2300W
เครื่องทำความร้อนอากาศร้อนชั้นนำ	450W
เครื่องทำความร้อนไดโอดด้านล่าง	1800W
พลัง	AC110/220V±10%50/60Hz
แสงสว่าง	ไต้หวันนำแสงทำงาน ปรับมุมใดก็ได้
โหมดการทำงาน	หน้าจอสัมผัสความละเอียดสูง อินเทอร์เฟซการสนทนาอัจฉริยะ การตั้งค่าระบบดิจิทัล
พื้นที่จัดเก็บ	5,000 กลุ่ม
การเคลื่อนไหวของเครื่องทำความร้อนด้านบน	ขึ้น/ลงอัตโนมัติด้วยปุ่ม, ปรับเอง ขวา/ซ้าย,
พื้นที่อุ่น IR ด้านล่าง	การเคลื่อนไหวด้านหลัง/ด้านหน้าแบบแมนนวล
การวางตำแหน่ง	การวางตำแหน่งอัจฉริยะ PCB สามารถปรับได้ในทิศทาง X, Y พร้อม "รองรับ 5 จุด" + ตัวยึด PCB ร่อง V + อุปกรณ์จับยึดอเนกประสงค์
การควบคุมอุณหภูมิ	เซ็นเซอร์ K วงปิด
ความแม่นยำของอุณหภูมิ	±2 องศา
ขนาดพีซีบี	สูงสุด 170×220 มม. ต่ำสุด 22×22 มม
ชิปบีจีเอ	2x2 มม. - 80x80 มม
ระยะห่างชิปขั้นต่ำ	0.15 มม
เซ็นเซอร์อุณหภูมิภายนอก	1 ชิ้น
ขนาด	L540*W310*H500mm
น้ำหนักสุทธิ	16กก

 

รายละเอียดสินค้าของสถานีบัดกรี BGA หน้าจอสัมผัส HD

 

หัวบนอัตโนมัติเลื่อนขึ้นหรือลงโดยการกดปุ่มสำหรับบัดกรีหรือถอดชิปโทรศัพท์มือถือเช่น Iphone,

ซัมซุง และ หัวเว่ย เป็นต้น

 

 

รางนำสำหรับหัวด้านบนเลื่อนไปทางซ้ายหรือขวาได้ง่าย

รางนำสำหรับพื้นที่อุ่น IR เลื่อนไปทางด้านหลังหรือด้านหน้า

บีมใส่ PCB สามารถเลื่อนไปทางซ้ายหรือขวาเพื่อแก้ไข PCB ได้

 

ท่อความร้อนคาร์บอนไฟเบอร์นำเข้าจากเยอรมัน สำหรับโทรศัพท์มือถือและการอุ่น PCB ขนาดเล็กอื่น ๆ ป้องกันสูง

ฝาครอบกระจกอุณหภูมิเพื่อป้องกันไม่ให้ส่วนประกอบขนาดเล็กหรือฝุ่นหล่นเข้าไปด้านใน

คอมพิวเตอร์ยี่ห้อ PanelMaster ตั้งค่าพารามิเตอร์ทั้งหมด คลิก "เริ่มต้น" เพื่อเริ่มเครื่อง การควบคุมอุณหภูมิมีมากขึ้น

แม่นยำ ความถี่ในการจับอุณหภูมิเร็วขึ้น

สถานีปรับปรุง BGA DH-200 ขนาด:

• LWสูง (มม.): 540 * 310 * 500 มม
• เครื่องจักรขนาดกะทัดรัด กล่องกระดาษขนาดเล็ก และค่าขนส่งที่ถูกกว่า

การจัดส่ง การจัดส่ง และการบริการของสถานีบัดกรี BGA หน้าจอสัมผัส HD

• การทดสอบการสั่นสะเทือนก่อนส่งมอบ
• ตัวเครื่องบรรจุในกล่องกระดาษ : 63 * 44 * 58 ซม.
• น้ำหนักรวม: 33 กก.
• ประกอบด้วย: ซีดีการสอนและคู่มือ
• หากคุณพบปัญหาใดๆ ที่คุณไม่สามารถแก้ไขได้ เรามีการสนทนาทางวิดีโอผ่าน Skype, สนทนาทางวิดีโอ WhatsApp และตัวเลือกการสนับสนุนอื่นๆ

 

คำถามที่พบบ่อย

ถาม: Rework Station นี้สามารถซ่อมโทรศัพท์มือถือทุกรุ่นได้หรือไม่
A:ใช่ สามารถซ่อมโทรศัพท์เช่น iPhone, Samsung, Huawei, Vivo ฯลฯ

ถาม: ทำได้เพียงการกำจัดบัดกรีเท่านั้นใช่หรือไม่
A:ไม่ สามารถบัดกรีและบัดกรีได้

ถาม: จะบรรจุในกล่องไม้อัดหรือไม่?
A:ไม่ มันจะบรรจุในกล่องกระดาษแข็งที่มีโฟมอยู่ข้างใน มันมีน้ำหนักเบาและช่วยลดต้นทุนการขนส่ง

ถาม: ฉันจะเลือกหัวฉีดที่ถูกต้องได้อย่างไร
A:ทางที่ดีควรเลือกหัวฉีดที่ใหญ่กว่าชิปเล็กน้อย (เช่น IC, BGA)

 

ความรู้เกี่ยวกับสถานีบัดกรี BGA

ข้อกำหนดในการซ่อมสำหรับแพ็คเกจแอเรย์อาเรย์ได้รับอิทธิพลจากข้อจำกัดในปัจจุบันของการบัดกรีแบบรีโฟลว์ แม้ว่าการกำจัดบัดกรีสามารถทำได้ด้วยอุปกรณ์อากาศร้อนที่มีอยู่ส่วนใหญ่ แต่การควบคุมกระบวนการกำจัดบัดกรีถือเป็นงานที่ยากที่สุดงานหนึ่ง ในการทำงานซ้ำ เช่นเดียวกับการผลิต คุณภาพคือเป้าหมายสูงสุด การบัดกรี BGA reflow คุณภาพสูงสามารถทำได้ในสภาพแวดล้อมแบบปิดของเตาอบ reflow ในระหว่างการผลิต

อย่างไรก็ตาม การทำงานซ้ำไม่สามารถทำได้ในสภาพแวดล้อมที่ปิดสนิท เนื่องจากการบรรลุสภาวะความร้อนที่จำเป็นสำหรับการรีโฟลว์ BGA ถือเป็นเรื่องท้าทายเมื่ออากาศร้อนถูกเป่าผ่านหัวฉีด ความสำเร็จในการทำใหม่ขึ้นอยู่กับการกระจายความร้อนที่สม่ำเสมอทั่วทั้งบรรจุภัณฑ์และแผ่น PCB โดยไม่ทำให้ส่วนประกอบขยับหรือระเบิดออกในระหว่างการรีโฟลว์

การถ่ายเทความร้อนแบบพาความร้อนในระหว่างกระบวนการซ่อมแซมเกี่ยวข้องกับการเป่าลมร้อนผ่านหัวฉีด พลศาสตร์ของการไหลของอากาศ รวมถึงการไหลแบบราบเรียบ โซนแรงดันสูงและต่ำ และความเร็วการไหลเวียน มีความซับซ้อน เมื่อผลกระทบทางกายภาพเหล่านี้รวมกับการดูดซับและการกระจายความร้อน และโครงสร้างของหัวลมร้อนเพื่อให้ความร้อนเฉพาะที่ การซ่อมแซม BGA ที่เหมาะสมกลายเป็นเรื่องยาก ความผันผวนของแรงดันหรือปัญหาเกี่ยวกับแหล่งลมอัดหรือปั๊มในระบบลมร้อนสามารถลดประสิทธิภาพของเครื่องจักรที่ทำใหม่ได้อย่างมาก

หัวจ่ายลมร้อนบางตัวที่สัมผัสกับ PCB เพื่อให้การไหลเวียนของอากาศและการกระจายความร้อนสม่ำเสมอมากขึ้นอาจเผชิญกับความท้าทายหากส่วนประกอบที่อยู่ติดกันอยู่ใกล้เกินไป หัวฉีดเหล่านี้อาจไม่สัมผัส PCB โดยตรง ซึ่งรบกวนรูปแบบการไหลเวียนของอากาศที่ต้องการ และทำให้ BGA ร้อนไม่สม่ำเสมอ นอกจากนี้ ลมร้อนจากหัวฉีดบางครั้งอาจทำให้ส่วนประกอบใกล้เคียงระเบิดหรือทำให้ชิ้นส่วนพลาสติกที่อยู่ติดกันเสียหายได้

ระบบการทำงานซ้ำหลายๆ ระบบจะเก็บการตั้งค่าอุณหภูมิไว้หลายค่า แต่อาจทำให้เข้าใจผิดได้ เว้นแต่จะเข้าใจจุดประสงค์ของกราฟอุณหภูมิอย่างชัดเจน ในอุปกรณ์การผลิต เส้นโค้งอุณหภูมิที่แม่นยำเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการควบคุมกระบวนการ เนื่องจากช่วยให้มั่นใจได้ว่าข้อต่อบัดกรีทั้งหมดได้รับความร้อนอย่างสม่ำเสมอและถึงอุณหภูมิสูงสุดที่ต้องการ จุดเริ่มต้นในการตั้งค่าพารามิเตอร์การผลิตคืออุณหภูมิที่แท้จริงของบอร์ด ด้วยการวิเคราะห์อุณหภูมิของวัสดุ วิศวกรกระบวนการสามารถปรับพารามิเตอร์การทำความร้อนเพื่อให้ได้โปรไฟล์อุณหภูมิที่ต้องการ

อุปกรณ์ปรับปรุงการพาความร้อนที่เก็บองค์ประกอบความร้อนต่างๆ หรือการตั้งค่าอุณหภูมิอากาศสามารถประมาณอุณหภูมิบนกระดานได้เท่านั้น วิธีที่แม่นยำยิ่งขึ้นคือการตรวจสอบและบันทึกโปรไฟล์อุณหภูมิที่แท้จริงของบอร์ดหรือส่วนประกอบโดยการติดเทอร์โมคัปเปิลชนิด K เข้ากับ PCB ในระหว่างการรีโฟลว์ ในระหว่างการรีโฟลว์ การตรวจสอบข้อต่อบัดกรีจริงถือเป็นรูปแบบพื้นฐานของการควบคุมกระบวนการ