3 โซนความร้อนหน้าจอสัมผัส Bga สถานีบัดกรี
3 โซนความร้อนหน้าจอสัมผัส bga soldering station นี่คือ high-end manual machine, รวมทั้ง BGA rework station, ชุดเหล็กบัดกรี, กล้องและหน้าจอมอนิเตอร์ และยอดนิยมสำหรับ Xbox, macbook และ PS3/4 ฯลฯ ซ่อมแซมในอเมริกาใต้ ตะวันออกกลาง และเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ ฯลฯ The...
คำอธิบาย
3 โซนความร้อนหน้าจอสัมผัสสถานีบัดกรี BGA
นี่คือเครื่องแบบแมนนวลระดับไฮเอนด์ รวมถึงสถานีปรับปรุง BGA ชุดหัวแร้ง กล้อง และหน้าจอมอนิเตอร์
และเป็นที่นิยมอย่างมากสำหรับ Xbox, macbook และ PS3/4 เป็นต้น การซ่อมในอเมริกาใต้ ตะวันออกกลาง และเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ เป็นต้น
พารามิเตอร์ผลิตภัณฑ์ของ 3 โซนความร้อนหน้าจอสัมผัสสถานีบัดกรี BGA
กำลังทั้งหมด | 4900W |
เครื่องทำความร้อนยอดนิยม | 800W |
เครื่องทำความร้อนด้านล่าง | ตัวที่ 2 1200W, ตัวทำความร้อน IR ตัวที่ 3 2700W |
พลังเหล็กดิจิตอล | 80W |
พลัง | AC220V ± 10% 50Hz |
การวางตำแหน่ง BGA | การวางตำแหน่งเลเซอร์ วาง PCB ไว้ตรงกลางอย่างรวดเร็ว |
กระป๋องทำความสะอาด | ด้วยหัวแร้งแบบดิจิตอล เพื่อการทำความสะอาดดีบุกที่ตกค้างอย่างรวดเร็วหลังการบัดกรี ป้องกัน PCB และ bga จากการออกซิไดซ์ |
หน้าจอมอนิเตอร์แบบ HD | 1080P, 15 นิ้ว |
กล้อง | 2 ล้านพิกเซล |
แสงสว่าง | ไฟ LED ไร้เงาคู่ ปรับมุมได้อย่างอิสระ |
การเคลื่อนไหวของเครื่องทำความร้อนด้านบน | ขวา/ซ้าย, หน้า/หลัง, หมุนได้อย่างอิสระ |
โหมดการทำงาน | หน้าจอสัมผัส HD, อินเทอร์เฟซการสนทนาอัจฉริยะ, การตั้งค่าระบบดิจิทัล |
การจัดเก็บโปรไฟล์อุณหภูมิ | 50,000 กลุ่ม |
การวางตำแหน่ง | การวางตำแหน่งอัจฉริยะ PCB สามารถปรับได้ในทิศทาง X, Y พร้อม "รองรับ 5 จุด" + ขายึด PCB ร่อง V + อุปกรณ์จับยึดอเนกประสงค์ |
การควบคุมอุณหภูมิ | เซ็นเซอร์ K วงปิด |
ความแม่นยำของอุณหภูมิ | ±2 องศา |
ขนาดพีซีบี | สูงสุด420×400 มม. ต่ำสุด 22×22 มม |
ชิปบีจีเอ | 2x2 - 80x80 มม |
ระยะห่างชิปขั้นต่ำ | 0.15 มม |
เซ็นเซอร์อุณหภูมิภายนอก | 1 ชิ้น |
ขนาด | ย640×ก630×ส560 มม |
น้ำหนักสุทธิ | 42กก |
คุณลักษณะของผลิตภัณฑ์และการใช้งานของ 3 โซนความร้อนหน้าจอสัมผัสสถานีบัดกรี BGA
· การวางตำแหน่งด้วยเลเซอร์ ตำแหน่ง bga และ pcb ที่รวดเร็วและแม่นยำ
· หัวแร้งดิจิตอลภายนอก ช่วยทำความสะอาด bga และเมนบอร์ดได้สะดวก
· ด้วย สายยาง สุญญากาศ หยิบ ชิป IC BGA ได้สะดวก
· ด้วยอินเทอร์เฟซ USB 2.0 สามารถเชื่อมต่อกับคอมพิวเตอร์ ควบคุมโดยซอฟต์แวร์
· การตั้งค่าแบบเรียลไทม์และการแสดงโปรไฟล์อุณหภูมิจริงสามารถใช้เพื่อวิเคราะห์และแก้ไขพารามิเตอร์ได้
· เซนเซอร์วัดอุณหภูมิภายนอกช่วยให้สามารถตรวจสอบอุณหภูมิและวิเคราะห์โปรไฟล์อุณหภูมิแบบเรียลไทม์ได้อย่างแม่นยำ
· หน้าจอสัมผัส HD และรหัสผ่านเริ่มต้นสำหรับการป้องกันและการปรับเปลี่ยน การควบคุม PLC การปรับการตั้งค่าพารามิเตอร์ PID ด้วยตนเอง
โมดูลอุณหภูมิที่แม่นยำ
· ใช้โซนทำความร้อนสามโซน ฮีตเตอร์ด้านบนและฮีตเตอร์ต่ำเป็นอากาศร้อน ส่วนฮีตเตอร์ด้านล่างเป็นโซนอุ่นอินฟราเรด
· การควบคุมวงปิดชนิด K ความแม่นยำของอุณหภูมิจะอยู่ที่ ±2 องศา
· พัดลมระบายความร้อนแบบ Cross Flow กำลังสูง ป้องกันไม่ให้ PCB เสียรูป
· ระบบบอกใบ้เสียง: มีระบบเตือนด้วยเสียง 5 วินาที-10 ก่อนการทำความร้อนเสร็จสิ้น เพื่อเตรียมผู้ปฏิบัติงานให้พร้อม
· มาตรการรักษาความปลอดภัย: การ์ดป้องกันความร้อนมากเกินไปและฟังก์ชันหยุดฉุกเฉิน
แอปพลิเคชัน:
1. สถานีทำใหม่นี้เหมาะสำหรับเมนบอร์ดโทรศัพท์มือถือ, วงจรกล่องรับสัญญาณ, แผงวงจรเราเตอร์, XBOX 360,
ผลิตภัณฑ์ดิจิทัลและอื่น ๆ
2. สามโซนอุณหภูมิของการทำความร้อนอิสระ, ความร้อนด้านบน 800W, พื้นที่อุ่น IR 2700W, เครื่องทำความร้อนด้านล่าง 1200W
3. อุณหภูมิสูงสุด: 400 องศา
4. คอมพิวเตอร์อุตสาหกรรมที่ติดตั้งในเครื่องจักรเพื่อควบคุมอุณหภูมิ, โค้งอุณหภูมิ, การเชื่อมชิปอัตโนมัติ,
การอุ่น การทำความเย็น ตัวควบคุมอุณหภูมิอัจฉริยะที่มีความแม่นยำสูง เพื่อให้การควบคุมอุณหภูมิมีความแม่นยำมาก
5. หัวทำความร้อนแบบเคลื่อนย้ายได้สะดวกในการใช้งาน
6. แผงวงจรระบายความร้อนพัดลมไหลข้ามพลังงานสูง
7. ปากกาดูดสูญญากาศที่สร้างขึ้นเพื่อหยิบชิป BGA ขึ้นมา
8. แผ่นทำความร้อนอินฟราเรดสามารถควบคุมความร้อนได้แยกกัน
9. จิ๊กยึด PCB สากลได้รับการออกแบบพื้นที่เชื่อมไม่จำเป็นต้องมีกรอบ
10. เครื่องอุ่นด้านล่างใช้สำหรับอุ่นบอร์ด PCB ให้แน่ใจว่าแผ่น PCB ไม่มีการเปลี่ยนรูป รองรับขนาดสูงสุด
พีซีบี 420*400 มม
11. เหมาะสำหรับการซ่อม BGA ทุกชนิด (CCGA, BGA, QFN, CSP, LGA, Micro SMD, MLF...)
ไร้สารตะกั่วและไร้สารตะกั่ว
รายละเอียดสินค้าของ 3 โซนทำความร้อนหน้าจอสัมผัสสถานีบัดกรี BGA

หน้าจอมอนิเตอร์(หน้าจอแสดงผล) 1080P 15 นิ้ว เราสามารถสังเกตกระบวนการหลอมเมื่อทำการบัดกรีได้
กล้อง 2 ล้านพิกเซล ใช้กับหน้าจอมอนิเตอร์สำหรับสังเกตการบัดกรีลูกบัดกรี BGA
การวางตำแหน่งด้วยเลเซอร์ เพื่อให้ PCB และชิปวางในตำแหน่งที่ถูกต้องได้อย่างรวดเร็ว
ไฟดับเบิ้ลไร้เงา 5W ไม่ว่าวิศวกรจะยืนอยู่ตรงไหนก็ไม่มีเงาบน PCB ซึ่งจะเป็นประโยชน์
เพื่อสังเกตกระบวนการบัดกรี
พัดลมระบายความร้อนแบบ Cross-flow แหล่งจ่ายไฟ: 24V ความเร็ว: สูงสุด 2500 ± 10% RPM เมื่อเครื่องหยุดหรือกดปุ่มฉุกเฉิน
มันจะเริ่มทำงานโดยอัตโนมัติ
จัดส่งบริการจัดส่งของสถานีบัดกรี bga หน้าจอสัมผัสระบบทำความร้อน 3 โซน
1. 1 ~ 3 วันสำหรับน้อยกว่า 5 ชุด 5 ~ 10 ชุดเป็นเวลา 3 ~ 5 วัน มากกว่า 10 ชุด ขึ้นอยู่กับปริมาณจริง
2. ให้การฝึกอบรม ติดตั้ง และดำเนินการฟรี
3. สำหรับผู้จัดจำหน่าย ระยะเวลาการรับประกันเพิ่มเติม
เกี่ยวกับโรงงานของเรา

โรงงานของเราอยู่ข้างนอก

ออฟฟิศของเรา

ห้องนิทรรศการของเรา
การประชุมเชิงปฏิบัติการสำหรับการผลิตสถานีปรับปรุง BGA
คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับหน้าจอสัมผัส 3 โซนความร้อน bga สถานีบัดกรี
1. ถาม: การซ่อมชิปต้องทำกี่ขั้นตอน?

2. ถาม: ฉันสามารถใช้งานโดยไม่ต้องมีประสบการณ์มาก่อนได้หรือไม่?
ตอบ: แน่นอนว่ามีซีดีการสอนพร้อมเครื่องส่งถึงคุณ รวมถึงของเราด้วย
ทีมบริการหลังการขายมืออาชีพสามารถให้การสนับสนุนที่ดีที่สุดแก่คุณได้
3. ถาม: ข้อดีของผลิตภัณฑ์ของคุณคืออะไร?
ตอบ: เรามีเวิร์กช็อป CNC ของเราเองซึ่งสามารถผลิตชิ้นส่วนอะไหล่ทั้งหมดสำหรับสถานีปรับปรุง BGA เหล่านี้ได้ ซึ่งมีคุณภาพ
ผู้ตรวจสอบของเราสามารถตรวจสอบผลิตภัณฑ์ได้ตั้งแต่เริ่มต้น ดังนั้นเราจึงเป็นโรงงานเดิมที่มีราคาที่แข่งขันได้
4. ถาม: เครื่องจะเสียเมื่อจัดส่งหรือไม่?
ตอบ: ไม่ เราจะทำการทดสอบการสั่นสะเทือนอย่างน้อย 24 ชั่วโมงก่อนส่งมอบ จากนั้นจึงตรวจสอบเครื่องอีกครั้งเพื่อให้แน่ใจว่าทุกอย่างถูกต้อง
ก็โอเค
ที่เคล็ดลับการซ่อมที่เกี่ยวข้อง
การซ่อมแซมตัวนำไฟฟ้าแบบยก วิธีอีพอกซีซีล
ขั้นตอน
1.ทำความสะอาดบริเวณนั้น
2. ขจัดสิ่งกีดขวางใดๆ ที่ขัดขวางไม่ให้วงจรที่ยกขึ้นสัมผัสกับพื้นผิวแผ่นฐาน
คำเตือน
ใช้ความระมัดระวังขณะทำความสะอาดและนำสิ่งกีดขวางออกทั้งหมด โดยไม่ยืดหรือทำให้ตัวนำที่ยกขึ้นเสียหาย
3. ผสมอีพ็อกซี่
4. ใช้อีพอกซีจำนวนเล็กน้อยอย่างระมัดระวังตลอดความยาวทั้งหมดของวงจรที่ยกขึ้น ส่วนปลายของมีดพรีซิชั่นอาจเป็นได้
ใช้ในการทาอีพ็อกซี่ (ดูรูปที่ 1)
5. กดวงจรที่ยกขึ้นลงในอีพอกซีและสัมผัสกับวัสดุแผ่นฐาน
6. ทาอีพอกซีเพิ่มเติมบนพื้นผิวของวงจรที่ยกขึ้นและทุกด้านตามต้องการ
7. บ่มอีพ็อกซี่ตามขั้นตอน 2.7 การผสมและการจัดการอีพ็อกซี่ ส่วนประกอบบางอย่างอาจมีความไวต่ออุณหภูมิสูง
8. ลงสีเคลือบพื้นผิวให้ตรงกับสีเคลือบเดิมตามต้องการ







