สถานีซ่อม BGA อัตโนมัติ
ซ่อมแซมชิป SMD SMT BGA ทางออกที่ดีที่สุดสำหรับการซ่อมระดับชิป ยินดีต้อนรับสู่การส่งคำถามของคุณ
คำอธิบาย
1. การประยุกต์ใช้ตำแหน่งเลเซอร์ BGA Repair Station อัตโนมัติ
ทำงานร่วมกับเมนบอร์ดหรือ PCBA ทุกชนิด
บัดกรี, reball, การแยกชิปประเภทต่างๆ: BGA, PGA, POP, BQFP, QFN, SOT223, PLCC, TQFP, TDFN, TSOP, PBGA, CPGA, ชิป LED
2.คุณสมบัติผลิตภัณฑ์ของกล้องซีซีดี
3.ข้อกำหนดของ DH-A2
| พลัง | 5300W |
| เครื่องทำความร้อนยอดนิยม | เครื่องทำลมร้อน 1200W |
| เครื่องทำความร้อนด้านล่าง | เครื่องทำลมร้อน 1200W.อินฟราเรด 2700W |
| แหล่งจ่ายไฟ | AC220V±10% 50/60Hz |
| มิติ | L530*ก670*ส790 มม |
| การวางตำแหน่ง | รองรับ PCB ร่อง V และมีฟิกซ์เจอร์สากลภายนอก |
| การควบคุมอุณหภูมิ | เทอร์โมคัปเปิ้ลชนิด K, การควบคุมวงปิด, การทำความร้อนอิสระ |
| ความแม่นยำของอุณหภูมิ | ±2 องศา |
| ขนาดพีซีบี | สูงสุด 450*490 มม. ต่ำสุด 22*22 มม |
| การปรับแต่งโต๊ะทำงานแบบละเอียด | ±15มม. เดินหน้า/ถอยหลัง ±15มม. ขวา/ซ้าย |
| บีจีเอชิป | 80*80-1*1มม |
| ระยะห่างชิปขั้นต่ำ | 0.15 มม |
| เซ็นเซอร์อุณหภูมิ | 1 (ไม่จำเป็น) |
| น้ำหนักสุทธิ | 70กก |
4. รายละเอียดของสถานีซ่อม BGA อัตโนมัติพร้อมการจัดตำแหน่งด้วยแสง
5.ใบรับรอง
ใบรับรอง UL, E-MARK, CCC, FCC, CE ROHS ในขณะเดียวกัน เพื่อปรับปรุงและทำให้ระบบคุณภาพสมบูรณ์แบบ Dinghua ได้ผ่านการรับรองการตรวจสอบนอกสถานที่ของ ISO, GMP, FCCA, C-TPAT
6.การบรรจุและการจัดส่ง
7. เงื่อนไขการชำระเงิน
โอนเงินผ่านธนาคาร, Western Union, บัตรเครดิต
โปรดบอกเราหากคุณต้องการความช่วยเหลืออื่น ๆ
8. ความรู้ที่เกี่ยวข้อง
เทคโนโลยี Surface-mount (SMT) มีข้อดีเหนือกว่าส่วนประกอบแบบทะลุผ่านดังต่อไปนี้:
- การย่อขนาด: ชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ SMT มีรูปทรงและรอยเท้าที่เล็กกว่าส่วนประกอบของรูทะลุมาก โดยทั่วไปจะลดขนาดลง 60% ถึง 70% และในบางกรณีก็มากถึง 90% น้ำหนักลดลง 60% ถึง 90%
- ความเร็วในการส่งสัญญาณสูง: เนื่องจากโครงสร้างที่กะทัดรัดและความหนาแน่นในการประกอบสูง ความหนาแน่นจึงสามารถเข้าถึงข้อต่อบัดกรี 5.5 ถึง 20 จุดต่อซม. เมื่อติดตั้งบนทั้งสองด้านของบอร์ด การเชื่อมต่อที่สั้นและการหน่วงเวลาน้อยที่สุดทำให้สามารถส่งสัญญาณความเร็วสูงได้ ทำให้ทนทานต่อการสั่นสะเทือนและการกระแทกได้ดีขึ้น นี่เป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งสำหรับการทำงานของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ด้วยความเร็วสูงพิเศษ
- ลักษณะความถี่สูงที่ดี: เนื่องจากส่วนประกอบไม่มีสายวัดหรือมีเพียงสายสั้น พารามิเตอร์การกระจายของวงจรจึงลดลงตามธรรมชาติ ซึ่งยังลดการรบกวนของความถี่วิทยุอีกด้วย
- การอำนวยความสะดวกในการผลิตอัตโนมัติ: SMT ช่วยเพิ่มผลผลิตและประสิทธิภาพการผลิต การกำหนดมาตรฐานของส่วนประกอบชิป การออกหมายเลขกำกับ และความสม่ำเสมอของเงื่อนไขการเชื่อมช่วยให้กระบวนการอัตโนมัติระดับสูง (โซลูชันสายการผลิตอัตโนมัติ) ลดความล้มเหลวของส่วนประกอบที่เกิดจากกระบวนการเชื่อมได้อย่างมาก และปรับปรุงความน่าเชื่อถือ
- ลดต้นทุนวัสดุ: ปัจจุบัน ยกเว้นบรรจุภัณฑ์ที่ไม่สม่ำเสมอหรือมีความแม่นยำสูงจำนวนเล็กน้อย ต้นทุนบรรจุภัณฑ์ของส่วนประกอบ SMT ส่วนใหญ่ยังต่ำกว่าส่วนประกอบผ่านรู (THT) ที่เป็นประเภทและฟังก์ชันเดียวกัน ดังนั้นราคาขายส่วนประกอบ SMT โดยทั่วไปจึงต่ำกว่าส่วนประกอบ THT เช่นกัน
- ลดความซับซ้อนของกระบวนการผลิต: SMT ลดความซับซ้อนในกระบวนการผลิตผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์และลดต้นทุนการผลิต เมื่อประกอบบนแผ่นพิมพ์ ตัวนำของส่วนประกอบจะไม่งอหรือตัด ทำให้กระบวนการผลิตทั้งหมดสั้นลงและปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต ต้นทุนการประมวลผลของวงจรการทำงานเดียวกันนั้นต่ำกว่าวิธีการแทรกผ่านรู ซึ่งโดยทั่วไปจะช่วยลดต้นทุนการผลิตทั้งหมดได้ 30% ถึง 50%
