สถานีปรับปรุง SMD หน้าจอสัมผัสอากาศร้อน
DH-B2 ทำให้การติดตั้งและการถอดส่วนประกอบผ่านรูและส่วนประกอบยึดบนพื้นผิวง่ายกว่าวิธีการวางบนโต๊ะทั่วไป" และ "ลดความเครียดจากความร้อนเนื่องจากความแตกต่างของอุณหภูมิระหว่างการประกอบและการทำงานซ้ำ" และ "ช่วยให้สามารถติดตั้ง Ball Grid Arrays และแพ็คเกจพินที่ซ่อนอยู่อื่นๆ บน เว็บไซต์.
คำอธิบาย
1. คุณสมบัติผลิตภัณฑ์ของสถานีปรับปรุง SMD หน้าจอสัมผัสอากาศร้อน

1. โซนอุณหภูมิที่หนึ่งและที่สองสามารถตั้งค่าโปรไฟล์อุณหภูมิได้ 8 ส่วน (ขึ้น/ลง)
และโปรไฟล์อุณหภูมิคงที่ 8 แบบ และสถานีปรับปรุง bga สามารถบันทึกค่าที่แตกต่างกันได้ 10,000 รายการ
โปรไฟล์อุณหภูมิโทล
2.ส่วนที่สามคือโซนอุ่นเครื่องเพื่อให้แน่ใจว่า PCB ได้รับความร้อนเต็มที่ในระหว่างกระบวนการซ่อมแซม
3.DH-B2 BGA Rework Station สามารถเชื่อมต่อกับคอมพิวเตอร์ที่มีพอร์ตอนุกรม RSS ของ PC ในตัวและ
มาพร้อมกับซีดีซอฟต์แวร์
4.โปรไฟล์อุณหภูมิสำหรับการทำความร้อนด้านบนและด้านล่างจะทำงานอย่างอิสระเมื่อ DH-B2
BGA Rework Station กำลังทำงานอยู่ และพัดลมแบบ cross-flow สามารถช่วยระบายความร้อน PCBA ได้อย่างรวดเร็ว
ป้องกันการเสียรูปของ PCBA เกิดขึ้น
2.ข้อกำหนด
| พลัง | 4800W |
| เครื่องทำความร้อนยอดนิยม | โฮลแอร์ 800W |
| เครื่องทำความร้อนด้านล่าง | เครื่องทำลมร้อน 1200W. อินฟาเรด 2700W |
| แหล่งจ่ายไฟ | AC220V+10% 50/60Hz |
| มิติ | L800*W900*H750 มม |
| การวางตำแหน่ง | รองรับ PCB ร่อง V และมีฟิกซ์เจอร์สากลภายนอก |
| การควบคุมอุณหภูมิ | เทอร์โมคัปเปิ้ลชนิด K, การควบคุมวงปิด, การทำความร้อนอิสระ |
| ความแม่นยำของอุณหภูมิ | ±2 องศา |
| ขนาดพีซีบี | สูงสุด 450*500 มม. ต่ำสุด 20*20 มม |
| การปรับแต่งโต๊ะทำงานแบบละเอียด | ±15 มม. เดินหน้า/ถอยหลัง t15 มม. ขวาVซ้าย |
| บีจีเอชิป | 80*80-1*1มม |
| ระยะห่างชิปขั้นต่ำ | 0.15 มม |
| เซ็นเซอร์อุณหภูมิ | 4 (ไม่จำเป็น) |
| ไม่ใช่น้ำหนัก | 36กก |
3.รายละเอียดของสถานีปรับปรุง SMD หน้าจอสัมผัสอากาศร้อน
อินเทอร์เฟซหน้าจอสัมผัส 1.HD;
2. เครื่องทำความร้อนอิสระสามเครื่อง (อากาศร้อนและอินฟราเรด);
3. ปากกาสูญญากาศ;
4. ไฟหน้าแบบ LED



4. ทำไมต้องเลือกสถานีปรับปรุง SMD หน้าจอสัมผัสอากาศร้อนของเรา?


5.ใบรับรอง

6. การบรรจุและจัดส่งสถานีปรับปรุง SMD หน้าจอสัมผัสอากาศร้อน


8.ความรู้ที่เกี่ยวข้อง
ข้อควรระวังในการใช้ลายฉลุ
1.ความสะอาดของตะแกรงเหล็ก
ทำไมต้องล้างลายฉลุ?
รับประกันการพิมพ์แบบวางประสาน
เก็บลายฉลุไว้อย่างดี
ลดการเชื่อมต่อการพิมพ์
หลีกเลี่ยงการให้ทิป ยุบ และพิมพ์ผิดอื่นๆ
ระวัง:
1. เพื่อให้ลายฉลุสะอาด ตรวจสอบให้แน่ใจว่าลายฉลุได้รับการปกป้องจากฝุ่น
2. ควรทำความสะอาดลายฉลุทันทีหลังการใช้งานเพื่อหลีกเลี่ยงการบ่มตัวประสานที่เหลือและยาก
เพื่อลบ
3. ลายฉลุจะต้องวางบนชั้นวางเฉพาะและวางในแนวตั้ง จานและจานจะต้องแยกออกจากกัน
(อาจถ่ายวิดีโอได้) และห้ามซ้อนและสัมผัสกัน สำหรับลายฉลุนั้น
กำลังรอทำความสะอาดต้องไม่วางแบบสุ่มเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายจากอุบัติเหตุ
2. เมื่อเกิดความผิดปกติดังต่อไปนี้ จะต้องเปลี่ยนลายฉลุที่เตรียมไว้ใหม่และทำความสะอาดลายฉลุเก่า
1. กระบอกวางประสานที่เปิดอยู่แล้วเกินระยะเวลาการใช้งานที่ถูกต้อง
2. ลายฉลุถูกใช้เป็นเวลา 8 ชั่วโมง;
3. การเสียบตาข่ายเหล็ก (ข้อบกพร่องในการผลิตเป็นกลุ่ม "การพิมพ์แบบวางประสานที่ไม่สมบูรณ์");
3.วิธีทำความสะอาดตาข่ายเหล็ก
1. ออนไลน์: เช็ดอัตโนมัติทุกๆ 5 ชิ้น;
2. ประเภทออฟไลน์: เช็ดมือ, ทำความสะอาดด้วยตนเองด้วยแอลกอฮอล์ภายใต้แสง;
3. ออฟไลน์: อุปกรณ์ทำความสะอาดอัลตราโซนิก;
4. การทดสอบแรงดึงของตาข่ายเหล็ก
1. ลายฉลุจะต้องได้รับการทดสอบแรงดึงหลังจากการทำความสะอาดแบบออฟไลน์แต่ละครั้ง
2. วัดความตึงเครียดอย่างน้อยห้าจุด (สี่มุม + จุดศูนย์กลาง)
ความตึงเครียด 3 โดยทั่วไปมากกว่า 30N;
5.การจัดการลายฉลุ
1. ควรระบุและตรวจสอบอายุการใช้งานของลายฉลุอย่างมีประสิทธิภาพ ลายฉลุที่เกิน
อายุการใช้งานควรถูกยกเลิก ห้ามมิให้ใช้ลายฉลุเพื่อการใช้งานที่ยาวนาน (ปกติ 100,000 ครั้ง)
2. ลายฉลุแต่ละอันควรมีหมายเลขกำกับและระบุผลิตภัณฑ์ที่สามารถใช้ได้ต่อลายฉลุอย่างชัดเจน
3. แต่ละลายฉลุควรรับประกันว่าจะมีอะไหล่เพื่อให้สามารถเปลี่ยนได้ทันทีเมื่อ
สถานการณ์ผิดปกติเกิดขึ้น
6.ผลกระทบของตาข่ายเหล็กต่อการพิมพ์แบบวางประสาน
ความหนาของลายฉลุและขนาดช่องเปิดของตาข่ายเหล็กจะกำหนดปริมาณของสารบัดกรีที่จะเป็น
พิมพ์ การบัดกรีมากเกินไปจะทำให้เกิดการบริดจ์ การบัดกรีที่น้อยเกินไปจะส่งผลให้การบัดกรีไม่เพียงพอหรือไม่เพียงพอ
ประสาน dvertent รูปร่างของช่องเปิดของตะแกรงเหล็กและความเรียบของผนังของตะแกรงเหล็ก
ยังส่งผลต่อคุณภาพของการลอกของสารบัดกรีด้วย










