IR อุ่นเครื่องถอดชิป IC BGA
1. ลมร้อนบน/ล่างสำหรับการบัดกรีหรือการแยกบัดกรี2. หน้าจอมอนิเตอร์ 15" 1080P.3 สัญญาณเตือนอัตโนมัติ 5~10 วินาทีก่อนที่จะทำการถอดบัดกรีออก4. หัวฉีดแม่เหล็กซึ่งสะดวกในการติดตั้งหรือถอนการติดตั้ง
คำอธิบาย
คู่มือการใช้งานสำหรับสถานีปรับปรุง BGA DH-A2
DH-A2 เป็นรุ่นที่คุ้มค่าเมื่อเทียบกับเครื่องจักรที่มีการจัดตำแหน่งด้วยแสง บัดกรีอัตโนมัติ ถอดบัดกรี หยิบและเปลี่ยนใหม่
อุปกรณ์จับยึดอเนกประสงค์ใช้สำหรับ PCBA ทุกรูปแบบ จุดเลเซอร์สามารถช่วยวาง PCB ในตำแหน่งที่เหมาะสมได้อย่างรวดเร็ว โต๊ะทำงานแบบเคลื่อนย้ายได้สะดวกสำหรับ PCB ไปทางซ้ายหรือทางขวา
1. การใช้เครื่องถอดชิป BGA IC อุ่น IR
หากต้องการบัดกรี, เติมลูกใหม่, กำจัดชิปประเภทอื่น:
BGA, PGA, POP, BQFP, QFN, SOT223, PLCC, TQFP, TDFN, TSOP, PBGA, CPGA, ชิป LED และอื่นๆ
2. คุณสมบัติผลิตภัณฑ์ของเครื่องถอดชิป BGA IC อุ่น IR
* อายุการใช้งานยาวนานและมั่นคง (ออกแบบมาให้ใช้งานได้นาน 15 ปี)
* สามารถซ่อมแซมเมนบอร์ดต่าง ๆ ที่มีอัตราความสำเร็จสูง
* ควบคุมอุณหภูมิความร้อนและความเย็นอย่างเคร่งครัด
* ระบบการจัดตำแหน่งด้วยแสง: ติดตั้งได้อย่างแม่นยำภายใน 0.01 มม
* ใช้งานง่าย ใครๆ ก็สามารถเรียนรู้การใช้งานได้ภายใน 30 นาที ไม่จำเป็นต้องมีทักษะพิเศษ
3. ข้อกำหนดของIR อุ่นเครื่องถอดชิป BGA IC
| แหล่งจ่ายไฟ | 110~240V 50/60Hz |
| อัตรากำลัง | 5400W |
| ระดับอัตโนมัติ | บัดกรี, บัดกรี, หยิบและเปลี่ยน ฯลฯ |
| CCD แบบออปติคัล | อัตโนมัติพร้อมตัวป้อนชิป |
| การควบคุมการทำงาน | บมจ. (มิตซูบิชิ) |
| ระยะห่างของชิป | 0.15 มม |
| หน้าจอสัมผัส | เส้นโค้งที่ปรากฏ การตั้งค่าเวลาและอุณหภูมิ |
| มีขนาด PCBA | 22*22~400*420มม |
| ขนาดชิป | 1*1~80*80มม |
| น้ำหนัก | ประมาณ 74 กก |
4. รายละเอียดของIR อุ่นเครื่องถอดชิป BGA IC
1. ติดตั้งลมร้อนด้านบนและตัวดูดสุญญากาศเข้าด้วยกัน ซึ่งช่วยให้หยิบชิป/ส่วนประกอบเพื่อจัดตำแหน่งได้อย่างสะดวก
2. CCD แบบออปติคัลพร้อมการมองเห็นแบบแยกสำหรับจุดเหล่านั้นบนชิปเทียบกับมาเธอร์บอร์ดที่ถ่ายภาพบนหน้าจอมอนิเตอร์
3. หน้าจอแสดงผลสำหรับชิป (BGA, IC, POP และ SMT ฯลฯ ) เทียบกับจุดที่เมนบอร์ดที่ตรงกันอยู่ในแนวเดียวกันก่อนทำการบัดกรี
4. 3 โซนทำความร้อน, อากาศร้อนด้านบน, อากาศร้อนต่ำและโซนอุ่น IR ซึ่งสามารถใช้กับเมนบอร์ดขนาดเล็กถึง iPhone รวมถึงเมนบอร์ดคอมพิวเตอร์ ann TV ฯลฯ
5. โซนอุ่น IR หุ้มด้วยตาข่ายเหล็ก ซึ่งทำให้องค์ประกอบความร้อนสม่ำเสมอและปลอดภัยยิ่งขึ้น
6. อินเทอร์เฟซการทำงานสำหรับการตั้งเวลาและอุณหภูมิ โปรไฟล์อุณหภูมิสามารถจัดเก็บได้มากถึง 50,{2}} กลุ่ม
5. เหตุใดจึงเลือกสถานีปรับปรุง BGA LED SMD SMT อัตโนมัติของเรา
6. ใบรับรองเครื่องซ่อมคอมพิวเตอร์ระบบ BGA rework
ใบรับรอง UL, E-MARK, CCC, FCC, CE ROHS ในขณะเดียวกัน เพื่อปรับปรุงและทำให้ระบบคุณภาพสมบูรณ์แบบ Dinghua ได้ผ่านการรับรองการตรวจสอบนอกสถานที่ของ ISO, GMP, FCCA, C-TPAT
7. การบรรจุและจัดส่งเครื่อง reballing การทำงานซ้ำ BGA อัตโนมัติ
8. การจัดส่งสำหรับสถานีปรับปรุง BGA
DHL, TNT, FEDEX, SF, การขนส่งทางทะเลและสายพิเศษอื่น ๆ ฯลฯ หากคุณต้องการเงื่อนไขการจัดส่งอื่นโปรดบอกเรา เราจะสนับสนุนคุณ
9. เงื่อนไขการชำระเงิน
โอนเงินผ่านธนาคาร Western Union บัตรเครดิต โปรดแจ้งให้เราทราบหากคุณต้องการความช่วยเหลืออื่น ๆ
10. ความรู้ที่เกี่ยวข้องสำหรับกเครื่องซ่อม BGA อินฟราเรด reballing อัตโนมัติ
การใช้สถานีปรับปรุง BGA สามารถแบ่งคร่าวๆ ได้เป็นสามขั้นตอน: การถอดบัดกรี การวางตำแหน่ง และการบัดกรี ด้านล่างนี้ เราจะยกตัวอย่างสถานีปรับปรุง BGA DH-A2:
การกำจัดบัดกรี:
1 การเตรียมการซ่อมแซม:กำหนดหัวฉีดอากาศที่จะใช้สำหรับชิป BGA ที่กำลังซ่อมแซม อุณหภูมิในการทำใหม่จะถูกกำหนดขึ้นอยู่กับว่าลูกค้าใช้บัดกรีที่มีสารตะกั่วหรือไร้สารตะกั่ว เนื่องจากจุดหลอมเหลวของลูกบอลบัดกรีที่มีสารตะกั่วโดยทั่วไปอยู่ที่ 183 องศา ในขณะที่จุดหลอมเหลวของลูกบอลบัดกรีไร้สารตะกั่วอยู่ที่ประมาณ 217 องศา แก้ไขเมนบอร์ด PCB บนแพลตฟอร์มการทำงานซ้ำ BGA และจัดตำแหน่งเลเซอร์สีแดงที่กึ่งกลางของชิป BGA ลดตำแหน่งส่วนหัวลงเพื่อกำหนดความสูงของตำแหน่งที่ถูกต้อง
2 ตั้งอุณหภูมิการบัดกรี:จัดเก็บการตั้งค่าอุณหภูมิเพื่อให้สามารถเรียกคืนสำหรับการซ่อมแซมในอนาคต โดยทั่วไป อุณหภูมิสำหรับการบัดกรีและการบัดกรีสามารถตั้งค่าให้เป็นค่าเดียวกันได้
3 เริ่มการบัดกรี:สลับไปที่โหมดการแยกชิ้นส่วนบนอินเทอร์เฟซหน้าจอสัมผัสแล้วคลิกปุ่มซ่อมแซม หัวทำความร้อนจะลดลงโดยอัตโนมัติเพื่อให้ความร้อนแก่ชิป BGA
4 เสร็จสิ้น:ห้าวินาทีก่อนสิ้นสุดรอบอุณหภูมิ เครื่องจะส่งเสียงเตือน เมื่อเส้นโค้งอุณหภูมิเสร็จสมบูรณ์ หัวฉีดจะหยิบชิป BGA โดยอัตโนมัติ และหัวตำแหน่งจะยก BGA ไปที่ตำแหน่งเริ่มต้น ผู้ปฏิบัติงานสามารถเชื่อมต่อชิป BGA เข้ากับกล่องวัสดุได้ การกำจัดบัดกรีเสร็จสมบูรณ์แล้ว
ตำแหน่งและการบัดกรี:
1 การเตรียมตำแหน่ง:หลังจากการถอดดีบุกออกจากแผ่นเสร็จสิ้น ให้ใช้ชิป BGA ใหม่หรือชิป BGA ที่นำกลับมาใช้ใหม่ แก้ไขเมนบอร์ด PCB และจัดตำแหน่ง BGA ไว้บนแพดโดยประมาณ
2, เริ่มต้นตำแหน่ง:สลับไปที่โหมดตำแหน่ง คลิกปุ่มเริ่มต้น และหัวตำแหน่งจะเลื่อนลง หัวฉีดจะหยิบชิป BGA โดยอัตโนมัติและย้ายไปยังตำแหน่งเริ่มต้น
3, การจัดตำแหน่งด้วยแสง:เปิดเลนส์ปรับตำแหน่งออปติคัล ปรับไมโครมิเตอร์ และจัดตำแหน่ง PCB บนแกน X และ Y ปรับมุม BGA ด้วยมุม R ลูกบอลบัดกรี (แสดงเป็นสีน้ำเงิน) บน BGA และข้อต่อบัดกรี (แสดงเป็นสีเหลือง) บนแผ่นสามารถมองเห็นเป็นสีต่างๆ บนจอแสดงผล หลังจากปรับให้ลูกประสานและข้อต่อทับซ้อนกันอย่างสมบูรณ์แล้ว ให้คลิกปุ่ม "การจัดตำแหน่งเสร็จสมบูรณ์" บนหน้าจอสัมผัส
4 เสร็จสิ้น:หัวจัดตำแหน่งจะลดลงโดยอัตโนมัติ วาง BGA บนแผ่น และปิดเครื่องดูดฝุ่น จากนั้นส่วนหัวจะสูงขึ้น 2-3 มม. และเริ่มให้ความร้อน เมื่อกราฟอุณหภูมิเสร็จสิ้น หัวทำความร้อนจะลอยขึ้นสู่ตำแหน่งเริ่มต้น การบัดกรีเสร็จสมบูรณ์
การบัดกรี:
ฟังก์ชันนี้ใช้สำหรับ BGA ที่มีการบัดกรีได้ไม่ดีเนื่องจากมีอุณหภูมิต่ำและจำเป็นต้องได้รับความร้อนอีกครั้ง
1 การเตรียมการ:แก้ไขบอร์ด PCB บนแพลตฟอร์มการทำงานซ้ำ และวางตำแหน่งจุดเลเซอร์สีแดงไว้ที่กึ่งกลางของชิป BGA
2 เริ่มการบัดกรี:ตั้งอุณหภูมิ สลับไปที่โหมดการเชื่อม แล้วคลิกเริ่ม หัวทำความร้อนจะลดลงโดยอัตโนมัติ หลังจากสัมผัสกับชิป BGA แล้ว ชิปจะเพิ่มขึ้น 2-3 มม. จากนั้นจึงเริ่มให้ความร้อน
3 เสร็จสิ้น:หลังจากที่กราฟอุณหภูมิเสร็จสิ้น หัวทำความร้อนจะขึ้นสู่ตำแหน่งเริ่มต้นโดยอัตโนมัติ ตอนนี้การบัดกรีเสร็จสมบูรณ์แล้ว
