สถานีบัดกรีอินฟราเรดเครื่อง BGA สําหรับแล็ปท็อป

สถานีบัดกรีอินฟราเรดเครื่อง BGA สําหรับแล็ปท็อป

IR & อากาศร้อนสําหรับไฮบริดความร้อนซึ่งจะดีกว่ามากสําหรับเมนบอร์ดขนาดใหญ่ (มากกว่า 100 * 100mm) ถูกบัดกรี, desoldering และอุ่น, ใช้กันอย่างแพร่หลายในโรงงาน, ห้องปฏิบัติการและร้านซ่อม, ฯลฯ.

1.การประยุกต์ใช้เครื่อง BGA สถานีบัดกรีอินฟราเรดสําหรับแล็ปท็อป

ในการบัดกรี, รีบอล, เลิกใช้ชิปชนิดอื่น:

BGA, PGA, POP, BQFP, QFN, SOT223, PLCC, TQFP, TDFN, TSOP, PBGA, CPGA, ชิป LED และอื่น ๆ

2. คุณสมบัติผลิตภัณฑ์ของเครื่อง BGA สถานีบัดกรีอินฟราเรดสําหรับแล็ปท็อป

* อายุการใช้งานที่มั่นคงและยาวนาน (ออกแบบมาสําหรับการใช้งาน 15 ปี)

* สามารถซ่อมแซมเมนบอร์ดที่แตกต่างกันด้วยอัตราที่ประสบความสําเร็จสูง

* ควบคุมอุณหภูมิความร้อนและความเย็นอย่างเคร่งครัด

* ระบบการจัดตําแหน่งแสง: ติดตั้งอย่างถูกต้องภายใน 0.01 มม

* ใช้งานง่าย ทุกคนสามารถเรียนรู้การใช้งานได้ภายใน 30 นาที ไม่จําเป็นต้องมีทักษะพิเศษ

3.ข้อกําหนดของสถานีบัดกรีอินฟราเรดเครื่อง BGA สําหรับแล็ปท็อป

4. รายละเอียดของสถานีบัดกรีอินฟราเรดเครื่อง BGA สําหรับแล็ปท็อป

1. อากาศร้อนด้านบนและเครื่องดูดสูญญากาศที่ติดตั้งเข้าด้วยกันซึ่งสะดวกในการหยิบชิป / ส่วนประกอบสําหรับจัด เรียง

2. CCD แบบออพติคอลพร้อมวิสัยทัศน์แบบแยกสําหรับจุดเหล่านั้นบนชิปเทียบกับเมนบอร์ดที่ถ่ายบนหน้าจอมอนิเตอร์

3. หน้าจอแสดงผลสําหรับชิป (BGA, IC, POP และ SMT ฯลฯ ) เทียบกับจุดของเมนบอร์ดที่ตรงกันก่อนการบัดกรี

4. โซนความร้อน 3 โซนอากาศร้อนด้านบนอากาศร้อนล่างและโซนอุ่น IR ซึ่งสามารถใช้สําหรับเมนบอร์ดขนาดเล็กถึง iPhone ได้จนถึงเมนบอร์ดคอมพิวเตอร์จนถึงเมนบอร์ดทีวีแอนเป็นต้น

5. โซนอุ่น IR ปกคลุมด้วยตาข่ายเหล็กซึ่งทําให้องค์ประกอบความร้อนอย่างสม่ําเสมอและปลอดภัยยิ่งขึ้น

6. อินเทอร์เฟซการทํางานสําหรับการตั้งเวลาและอุณหภูมิโปรไฟล์อุณหภูมิสามารถจัดเก็บได้มากถึง 50,000 กลุ่ม

5. ทําไมต้องเลือกเครื่อง BGA สถานีบัดกรีอินฟราเรดของเราสําหรับแล็ปท็อป?

6. ใบรับรองของสถานีบัดกรีอินฟราเรดเครื่อง BGA สําหรับแล็ปท็อป

ใบรับรอง UL, E-MARK, CCC, FCC, CE ROHS ในขณะเดียวกันเพื่อปรับปรุงและทําให้ระบบคุณภาพสมบูรณ์แบบ Dinghua ได้ผ่านการรับรองการตรวจสอบในสถานที่ ISO, GMP, FCCA, C-TPAT

7. การบรรจุและการจัดส่งสถานีบัดกรีอินฟราเรดเครื่อง BGA สําหรับแล็ปท็อป

8. การจัดส่งสําหรับสถานีทําใหม่ BGA

DHL, TNT, FEDEX, SF, การขนส่งทางทะเลและสายพิเศษอื่น ๆ ฯลฯ หากคุณต้องการเงื่อนไขการจัดส่งอื่นโปรดแจ้งให้เราทราบ

เราจะสนับสนุนคุณ

9. เงื่อนไขการชําระเงิน

โอนเงินผ่านธนาคาร, เวสเทิร์นยูเนี่ยน, บัตรเครดิต

โปรดแจ้งให้เราทราบหากคุณต้องการการสนับสนุนอื่น ๆ

10. คู่มือการใช้งานสําหรับสถานีทําใหม่ BGA DH-A2

11. ความรู้ที่เกี่ยวข้องสําหรับ aเครื่องซ่อม BGA อินฟราเรด reballing utomatic

                             ความรู้พื้นฐานของสถานีซ่อม BGA

1. หลักการของระบบซ่อมแซม SMD อากาศร้อนทั่วไปคือการใช้การไหลของอากาศร้อนที่ละเอียดมากเพื่อรวบรวมบนหมุดและแผ่นอิเล็กโทรดของ SMD เพื่อละลายข้อต่อบัดกรีหรือ reflow วางประสานเพื่อให้ฟังก์ชั่นการถอดชิ้นส่วนหรือการเชื่อมเสร็จสมบูรณ์ อุปกรณ์เครื่องจักรกลสูญญากาศที่ติดตั้งสปริงและหัวฉีดดูดยางถูกนํามาใช้ในเวลาเดียวกันสําหรับการถอดชิ้นส่วน เมื่อจุดเชื่อมทั้งหมดละลายอุปกรณ์ SMD จะถูกดูดเบา ๆ การไหลเวียนของอากาศร้อนของระบบซ่อมแซม SMD อากาศร้อนนั้นเกิดขึ้นได้จากหัวฉีดลมร้อนที่ถอดเปลี่ยนได้ที่มีขนาดแตกต่างกัน เนื่องจากการไหลของอากาศร้อนออกมาจากขอบของหัวทําความร้อนมันจะไม่ทําลาย SMD พื้นผิวหรือส่วนประกอบโดยรอบและง่ายต่อการถอดแยกชิ้นส่วนหรือเชื่อม SMD

ความแตกต่างของระบบซ่อมแซมจากผู้ผลิตที่แตกต่างกันส่วนใหญ่เกิดจากแหล่งความร้อนที่แตกต่างกันหรือโหมดการไหลเวียนของอากาศร้อนที่แตกต่างกัน หัวฉีดบางหัวทําให้อากาศร้อนไหลเวียนไปรอบ ๆ และที่ด้านล่างของอุปกรณ์ SMD และหัวฉีดบางหัวจะฉีดอากาศร้อนเหนือ SMD เท่านั้น จากมุมมองของอุปกรณ์ป้องกันจะเป็นการดีกว่าที่จะเลือกการไหลเวียนของอากาศไปรอบ ๆ และที่ด้านล่างของอุปกรณ์ SMD เพื่อป้องกันการบิดเบี้ยวของ PCB จําเป็นต้องเลือกระบบซ่อมแซมที่มีฟังก์ชั่นอุ่นที่ด้านล่างของ PCB

เนื่องจากข้อต่อบัดกรีของ BGA มองไม่เห็นที่ด้านล่างของอุปกรณ์ระบบ rework จึงจําเป็นต้องติดตั้งระบบการมองเห็นแยกแสง (หรือระบบออพติคอลสะท้อนด้านล่าง) เมื่อเชื่อม BGA ใหม่เพื่อให้แน่ใจว่ามีการจัดตําแหน่งที่ถูกต้องเมื่อติดตั้ง BGA ตัวอย่างเช่น เทคโนโลยี Dinghua, DH-A2, DH-A5 และ DH-A6 เป็นต้น

2.ขั้นตอนการซ่อมแซมBGA

ขั้นตอนการซ่อมแซม BGA นั้นเหมือนกับขั้นตอนการซ่อมแซม SMD แบบเดิม ขั้นตอนเฉพาะมีดังนี้:

1. ลบ BGA

(1) วางแผ่นประกอบพื้นผิวที่จะถอดประกอบบนโต๊ะทํางานของระบบทําใหม่

(2) เลือกหัวฉีดลมร้อนสี่เหลี่ยมที่ตรงกับขนาดของอุปกรณ์และติดตั้งหัวฉีดอากาศร้อนบนก้านสูบของเครื่องทําความร้อนด้านบน ใส่ใจกับการติดตั้งที่เสถียร

(3) คาดเข็มขัดหัวฉีดลมร้อนบนอุปกรณ์และใส่ใจกับระยะทางที่สม่ําเสมอรอบ ๆ อุปกรณ์ หากมีองค์ประกอบรอบ ๆ อุปกรณ์ที่มีผลต่อการทํางานของหัวฉีดลมร้อนให้ถอดองค์ประกอบเหล่านี้ออกก่อนแล้วจึงเชื่อมกลับหลังการซ่อมแซม

(4) เลือกถ้วยดูด (หัวฉีด) ที่เหมาะสมกับอุปกรณ์ที่จะถอดประกอบปรับความสูงของอุปกรณ์ท่อดูดแรงดันลบสูญญากาศของอุปกรณ์ดูดลดพื้นผิวด้านบนของถ้วยดูดเพื่อสัมผัสกับอุปกรณ์และเปิดสวิตช์ปั๊มสุญญากาศ

(5) เมื่อตั้งค่าเส้นโค้งอุณหภูมิการถอดชิ้นส่วนควรสังเกตว่าต้องตั้งค่าเส้นโค้งอุณหภูมิการถอดชิ้นส่วนตามขนาดของอุปกรณ์ความหนาของ PCB และเงื่อนไขเฉพาะอื่น ๆ เมื่อเทียบกับ SMD แบบดั้งเดิมอุณหภูมิการถอดชิ้นส่วนของ BGA จะสูงกว่าประมาณ 150 °C

(6) เปิดพลังงานความร้อนและปรับระดับเสียงลมร้อน

(7) เมื่อบัดกรีละลายอย่างสมบูรณ์อุปกรณ์จะถูกดูดซับโดยปิเปตสูญญากาศ

(8) ยกหัวฉีดอากาศร้อนขึ้นปิดสวิตช์ปั๊มสุญญากาศและจับอุปกรณ์ที่ถอดประกอบ

2. ถอดบัดกรีที่เหลือบนแผ่น PCB และทําความสะอาดบริเวณนี้

(1) ทําความสะอาดและปรับระดับบัดกรีที่เหลือของแผ่น PCB ด้วยหัวแร้งบัดกรีและใช้เข็มขัดถักเปียที่ไม่ได้ม้วนและหัวเหล็กบัดกรีรูปจอบแบนเพื่อทําความสะอาด ระวังอย่าให้แผ่นอิเล็กโทรดและหน้ากากประสานเสียหายระหว่างการใช้งาน

(2) ทําความสะอาดฟลักซ์ตกค้างด้วยสารทําความสะอาดเช่นไอโซโพรพานอลหรือเอทานอล

3. การรักษาลดความชื้น

เนื่องจาก PBGA มีความไวต่อความชื้นจึงจําเป็นต้องตรวจสอบว่าอุปกรณ์ถูกทําให้หมาด ๆ ก่อนการประกอบหรือไม่และลดความชื้นของอุปกรณ์ที่เปียกชื้น

(1) วิธีการรักษาลดความชื้นและข้อกําหนด:

หลังจากแกะกล่องแล้ว ให้ตรวจสอบการ์ดแสดงผลความชื้นที่ต่ออยู่กับบรรจุภัณฑ์ เมื่อความชื้นที่ระบุมากกว่า 20% (อ่านเมื่ออยู่ที่ 23 °C ± 5 °C) แสดงว่าอุปกรณ์ถูกทําให้หมาด ๆ และอุปกรณ์จะต้องถูกลดความชื้นก่อนติดตั้ง การลดความชื้นสามารถทําได้ในเตาอบแห้งแบบพ่นด้วยไฟฟ้าและอบเป็นเวลา 12-20 ชั่วโมงที่ 125 ± °C

(2) ข้อควรระวังในการลดความชื้น:

(ก) อุปกรณ์จะต้องวางซ้อนกันในถาดพลาสติกป้องกันไฟฟ้าสถิตย์ที่ทนต่ออุณหภูมิสูง (มากกว่า 150 °C) สําหรับการอบ

(b) เตาอบจะต้องต่อสายดินอย่างดีและข้อมือของผู้ปฏิบัติงานจะต้องติดตั้งสร้อยข้อมือป้องกันไฟฟ้าสถิตย์พร้อมสายดินที่ดี

(1) Pulire livellare la saldatura residua del pad PCB con saldatore utilizzare la cinghia a treccia non saldata la testa piatta del saldatore a forma di forcella per la pulizia. Prestare attenzione a non danneggiare il cuscinetto la maschera di saldatura durante il funzionamento.

(2) pulire il residuo di flusso con un detergente come isopropanolo o etanolo.

3. Trattamento di deumidificazione

Poiché PBGA è sensibile all'umidità, è necessario verificare se il dispositivo è smorzato prima del montaggio deumidificare il dispositivo smorzato.

(1) metodi requisiti per il trattamento della deumidificazione:

Dopo il disimballaggio, controllare la scheda di visualizzazione dell'umidità allegata alla confezione. Quando l'umidità indicata è superiore al 20% (leggere quando è di 23 °C ± 5 °C), indica che il dispositivo è stato smorzato che il dispositivo deve essere deumidificato prima del montaggio. La deumidificazione può essere eseguita in un forno elettrico per asciugatura cotta per 12-20 ore a 125 ± °C.

(2) precauzioni per la deumidificazione:

a) il dispositivo deve essere impilato in un vassoio di plastica antistatica resistente alle alte temperature (superiore a 150 °C) per la cottura.

(b) il forno deve essere ben collegato a terra il polso dell'operatore deve essere dotato di un braccialetto antistatico con una buona messa a terra