สถานีซ่อม BGA IR6500

                                             สถานีซ่อม IR6500 BGA

IR 6500 มีชื่อเรียกอีกอย่างว่าคุณลักษณะ DH-6500 พร้อมด้วยโซนทำความร้อน IR 2 โซน แผงอุณหภูมิ 2 ชิ้น และโต๊ะยึด PCB ขนาดใหญ่ติดตั้งอุปกรณ์จับยึดอเนกประสงค์สำหรับ PCB ขนาดต่างๆ ซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับโทรศัพท์มือถือ โน้ตบุ๊ก และอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์อื่นๆ

DH-6500 แยกซ้าย ขวา และด้านหลัง

เครื่องทำความร้อนเซรามิก IR ด้านบน ความยาวคลื่น 2 ~ 8um พื้นที่ทำความร้อนสูงถึง 80*80 มม. แอปพลิเคชันสำหรับ Xbox เมนบอร์ดคอนโซลเกม และการซ่อมระดับชิปอื่น ๆ

อุปกรณ์จับยึดสากล 6 ชิ้นที่มีรอยบากขนาดเล็กและหมุดที่บางและยกขึ้น ซึ่งสามารถใช้กับเมนบอร์ดที่ไม่ปกติเพื่อยึดไว้บนโต๊ะทำงาน ขนาด PCB ได้ถึง 300*360 มม.

สำหรับเมนบอร์ดที่ได้รับการซ่อมแซม ไม่ว่า PCB ที่มีรูปร่างจะเป็นอย่างไร ก็สามารถยึดติดและบัดกรีได้

การกำจัดบัดกรี

โซนอุ่นด้านล่างปกคลุมด้วยกระจกป้องกันอุณหภูมิสูง พื้นที่ทำความร้อนคือ 200*240 มม. เมนบอร์ดส่วนใหญ่สามารถใช้ได้

ตัวควบคุมอุณหภูมิ 2 ตัวสำหรับการตั้งค่าเวลาและอุณหภูมิของเครื่อง สามารถตั้งค่าโซนอุณหภูมิได้ 4 โซนสำหรับทุกโปรไฟล์อุณหภูมิ และสามารถบันทึกโปรไฟล์อุณหภูมิได้ 10 กลุ่ม

พารามิเตอร์ของสถานีซ่อม IR6500 BGA:

FQA ของสถานีซ่อม IR6500 BGA:

ทักษะบางอย่างเกี่ยวกับสถานีซ่อม IR6500 BGA:

ต่อไปนี้เป็นการแนะนำรุ่นขายดีของเราประเภทลมร้อน:

การทำความร้อนด้วยลมร้อนของสถานีปรับปรุง BGA ด้วยลมร้อนนั้นใช้หลักการถ่ายเทความร้อนของอากาศ โดยใช้การควบคุมการทำความร้อนคุณภาพสูงที่มีความแม่นยำสูงและควบคุมได้ เพื่อปรับระดับปริมาณอากาศและความเร็วลมเพื่อให้ได้ความร้อนที่สม่ำเสมอและควบคุมได้ เหตุผลก็คืออุณหภูมิที่ส่งผ่านไปยังส่วนลูกประสานของชิป BGA จะมีอุณหภูมิแตกต่างกว่าช่องลมร้อน เมื่อเราตั้งอุณหภูมิเป็นความร้อน (เนื่องจากผู้ผลิตแต่ละรายมีอุณหภูมิควบคุมอุณหภูมิที่แตกต่างกันที่กำหนดไว้ในเครื่อง ความต้องการอุณหภูมิจึงแน่นอน ความแตกต่างในบทความนี้ ข้อมูลในบทความนี้ใช้ในรุ่น Hongsheng ทั้งหมด) เราต้องคำนึงถึง คำนึงถึงองค์ประกอบข้างต้น (เราเรียกว่าการแก้ไขอุณหภูมิ) และเรายังจำเป็นต้องเข้าใจประสิทธิภาพของเม็ดบีดดีบุกในการตั้งค่าส่วนอุณหภูมิที่แตกต่าง (เฉพาะสำหรับวิธีการตั้งค่า โปรดดูคำแนะนำทางเทคนิคของผู้ผลิต) เมื่อเราไม่เข้าใจจุดหลอมเหลวของลูกบัดกรี เราจะปรับส่วนอุณหภูมิสูงสุดเป็นหลัก ขั้นแรก ตั้งค่า (250 องศาสำหรับไร้สารตะกั่วและ 215 องศาสำหรับตะกั่ว) เรียกใช้สถานีปรับปรุง BGA เพื่อทดสอบความร้อน ให้ความสนใจเมื่อทำความร้อน สำหรับบอร์ดใหม่ หากคุณไม่ทราบความทนทานต่ออุณหภูมิ คุณต้อง ตรวจสอบกระบวนการทำความร้อนทั้งหมดเมื่ออุณหภูมิสูงขึ้นกว่า 200 องศา ให้สังเกตกระบวนการหลอมของลูกประสานจากด้านข้าง

หากคุณเห็นว่าลูกบอลบัดกรีมีความสว่าง และลูกบอลบัดกรีกำลังละลายขึ้นลง (คุณสามารถเห็นได้จากแผ่นปะถัดจาก BGA ให้แตะเบา ๆ ด้วยแหนบ หากสามารถเคลื่อนย้ายแผ่นปะได้ก็พิสูจน์ได้ว่า อุณหภูมิถึงข้อกำหนดแล้ว) ในเมื่อลูกบอลบัดกรีของชิป BGA ละลายจนหมด เห็นได้ชัดว่าชิป BGA จมลง ในเวลานี้เราจำเป็นต้องบันทึกอุณหภูมิที่แสดงบนเครื่องมือหรือหน้าจอสัมผัสของเครื่องและเวลาการทำงานของเครื่องและบันทึกอุณหภูมิสูงสุดที่หลอมละลายในเวลานี้และทำบันทึกเวลาทำงานเช่น อุณหภูมิสูงสุดดำเนินไปเป็นเวลา 20 วินาที แล้วบวกอีก 10-20 วินาทีบนพื้นฐานนี้ คุณจะได้อุณหภูมิที่เหมาะมาก!

สรุป: เมื่อทำ BGA ลูกบอลบัดกรีจะเริ่มแยกตัวเมื่อถึงส่วนอุณหภูมิสูงสุดเป็นเวลา N วินาที และเพียงต้องตั้งค่าส่วนอุณหภูมิสูงสุดของกราฟอุณหภูมิให้เป็นอุณหภูมิคงที่สูงสุดของอุณหภูมิ N + 20 วินาทีเท่านั้น สำหรับขั้นตอนอื่นๆ โปรดดูพารามิเตอร์เส้นโค้งอุณหภูมิที่ผู้ผลิตให้มา ภายใต้สถานการณ์ปกติ กระบวนการบัดกรีตะกั่วทั้งหมดจะถูกควบคุมที่ประมาณ 210 วินาที และการควบคุมแบบไร้สารตะกั่วจะถูกควบคุมที่ประมาณ 280 วินาที เวลาไม่ควรนานเกินไป หากนานเกินไปอาจทำให้ทั้ง PCB และ BGA เสียหายโดยไม่จำเป็น!