เครื่องซ่อมแซม Bga อินฟราเรด Reballing อัตโนมัติ

เครื่องซ่อม bga อินฟราเรด reballing อัตโนมัติ

คู่มือการใช้งานสำหรับสถานีปรับปรุง BGA DH-A2

 

DH-A2 ประกอบด้วยระบบวิชันซิสเต็มสำหรับปรับตำแหน่ง ระบบปฏิบัติการสำหรับเวลาและอุณหภูมิ ฯลฯ การตั้งค่าและระบบความปลอดภัยซึ่งสามารถเพิ่มฟังก์ชันการทำงานได้สูงสุดก็ทำให้ง่ายขึ้นเช่นกันการบำรุงรักษาเพื่อทำให้ผู้ใช้ได้รับประสบการณ์ที่ดีขึ้น

1. การประยุกต์ใช้เครื่องซ่อม bga อินฟราเรด reballing อัตโนมัติ

 

หากต้องการบัดกรี, เติมลูกใหม่, กำจัดชิปประเภทอื่น:

 

BGA, PGA, POP, BQFP, QFN, SOT223, PLCC, TQFP, TDFN, TSOP, PBGA, CPGA, ชิป LED และอื่นๆ

2. คุณลักษณะของผลิตภัณฑ์

* อายุการใช้งานยาวนานและมั่นคง (ออกแบบมาให้ใช้งานได้นาน 15 ปี)

* สามารถซ่อมแซมเมนบอร์ดต่าง ๆ ที่มีอัตราความสำเร็จสูง

* ควบคุมอุณหภูมิความร้อนและความเย็นอย่างเคร่งครัด

* ระบบการจัดตำแหน่งด้วยแสง: ติดตั้งได้อย่างแม่นยำภายใน 0.01 มม

* ใช้งานง่าย ใครๆ ก็สามารถเรียนรู้การใช้งานได้ภายใน 30 นาที ไม่จำเป็นต้องมีทักษะพิเศษ

3. ข้อกำหนดของเครื่องซ่อม bga อินฟราเรด reballing อัตโนมัติ

 

แหล่งจ่ายไฟ	110~240V 50/60Hz
อัตรากำลัง	5400W
ระดับอัตโนมัติ	บัดกรี, บัดกรี, หยิบและเปลี่ยน ฯลฯ
CCD แบบออปติคัล	อัตโนมัติพร้อมตัวป้อนชิป
การควบคุมการทำงาน	บมจ. (มิตซูบิชิ)
ระยะห่างของชิป	0.15 มม

หน้าจอสัมผัส	เส้นโค้งที่ปรากฏ การตั้งค่าเวลาและอุณหภูมิ
มีขนาด PCBA	22*22~400*420มม
ขนาดชิป	1*1~80*80มม
น้ำหนัก	ประมาณ 74 กก

 

4. รายละเอียดของเครื่องซ่อม bga อินฟราเรด reballing อัตโนมัติ

 

1. ติดตั้งลมร้อนด้านบนและตัวดูดสุญญากาศเข้าด้วยกัน สะดวกในการหยิบชิป/ส่วนประกอบสำหรับการจัดแนว

 

2. CCD แบบออปติคัลพร้อมการมองเห็นแบบแยกสำหรับจุดเหล่านั้นบนชิปเทียบกับมาเธอร์บอร์ดที่ถ่ายภาพบนหน้าจอมอนิเตอร์

3. หน้าจอแสดงผลสำหรับชิป (BGA, IC, POP และ SMT ฯลฯ ) เทียบกับจุดของเมนบอร์ดที่ตรงกันก่อนที่จะบัดกรี

 

 

4. 3 โซนทำความร้อน, อากาศร้อนด้านบน, อากาศร้อนต่ำและโซนอุ่น IR ซึ่งสามารถใช้สำหรับเมนบอร์ดขนาดเล็กถึง iPhone รวมถึงเมนบอร์ดคอมพิวเตอร์และทีวี ฯลฯ

5. โซนอุ่น IR หุ้มด้วยตาข่ายเหล็ก ซึ่งทำให้องค์ประกอบความร้อนสม่ำเสมอและปลอดภัยยิ่งขึ้น

 

 

6. อินเทอร์เฟซการทำงานสำหรับการตั้งเวลาและอุณหภูมิ โปรไฟล์อุณหภูมิสามารถจัดเก็บได้มากถึง 50,{2}} กลุ่ม

 

 

 

 

5. เหตุใดจึงเลือกเวิร์กสเตชัน BGA LED SMD SMT อัตโนมัติของเรา

 

6. ใบรับรองเครื่องซ่อมคอมพิวเตอร์ระบบ BGA rework

ใบรับรอง UL, E-MARK, CCC, FCC, CE ROHS ในขณะเดียวกัน เพื่อปรับปรุงและทำให้ระบบคุณภาพสมบูรณ์แบบ Dinghua ได้ผ่านการรับรองการตรวจสอบนอกสถานที่ของ ISO, GMP, FCCA, C-TPAT

7. การบรรจุและจัดส่งเครื่อง reballing การทำงานซ้ำ BGA อัตโนมัติ

 

8. การจัดส่งสำหรับสถานีปรับปรุง BGA

DHL, TNT, FEDEX, SF, การขนส่งทางทะเลและสายพิเศษอื่น ๆ ฯลฯ หากคุณต้องการเงื่อนไขการจัดส่งอื่นโปรดบอกเรา

เราจะสนับสนุนคุณ

 

9. เงื่อนไขการชำระเงิน

โอนเงินผ่านธนาคาร, Western Union, บัตรเครดิต

โปรดบอกเราหากคุณต้องการความช่วยเหลืออื่น ๆ

10. ความรู้ที่เกี่ยวข้องสำหรับกเครื่องซ่อม BGA อินฟราเรด reballing อัตโนมัติ

1. การจำแนกประเภทของเครื่องจักรซ่อม

การจัดตำแหน่งด้วยแสง:การจัดตำแหน่งด้วยแสงทำได้โดยการใช้การถ่ายภาพปริซึมและไฟ LED ในโมดูลออปติคัล การตั้งค่านี้จะปรับการกระจายสนามแสง ทำให้สามารถแสดงภาพชิปขนาดเล็กบนหน้าจอเพื่อการจัดตำแหน่งและการซ่อมแซมแสงที่แม่นยำ

การจัดตำแหน่งที่ไม่ใช่แสง:การจัดตำแหน่งแบบไม่ใช้แสงเกี่ยวข้องกับการจัดตำแหน่ง BGA ด้วยตนเองกับเส้นหน้าจอและจุดของ PCB โดยใช้ตาเปล่าเพื่อให้เกิดการจัดตำแหน่งและซ่อมแซม อุปกรณ์อัจฉริยะสำหรับการจัดแนวการมองเห็น การเชื่อม และการถอดชิ้นส่วนองค์ประกอบ BGA ที่มีขนาดต่างกันสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการซ่อมแซมและลดต้นทุนได้อย่างมาก

2. โหมดการทำความร้อน

ขณะนี้มีโหมดการทำความร้อนสามโหมดในระบบการซ่อมแซม: อากาศร้อนด้านบน + อินฟราเรดด้านล่าง อินฟราเรดด้านบนและด้านล่าง และอากาศร้อนด้านบนและด้านล่าง ไม่มีข้อสรุปที่แน่ชัดว่าโหมดใดดีที่สุด ระบบลมร้อนด้านบนสามารถขับเคลื่อนด้วยพัดลมหรือปั๊มลม โดยโดยทั่วไปแล้วปั๊มลมจะดีกว่า การให้ความร้อนแบบอินฟราเรด โดยเฉพาะอย่างยิ่งอินฟราเรดไกลมักนิยมใช้กัน เนื่องจากคลื่นอินฟราเรดไกลเป็นแสงที่มองไม่เห็น ไม่ไวต่อสี และมีดัชนีการดูดกลืนแสงและดัชนีการหักเหของแสงที่สม่ำเสมอบนวัสดุต่างๆ ทำให้มีประสิทธิภาพมากกว่าการให้ความร้อนแบบอินฟราเรดมาตรฐาน ในการบัดกรีแบบรีโฟลว์ด้วยอากาศร้อน สิ่งสำคัญคือต้องได้รับความร้อนด้านล่างของ PCB เพื่อป้องกันการบิดงอและการเสียรูปเนื่องจากการทำความร้อนด้านเดียว และเพื่อลดระยะเวลาการหลอมของสารบัดกรีให้สั้นลง การทำความร้อนด้านล่างเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งสำหรับการทำงานซ้ำ BGA บนบอร์ดขนาดใหญ่ โหมดการทำความร้อนด้านล่างสามโหมดสำหรับอุปกรณ์ซ่อม BGA ได้แก่ อากาศร้อน อินฟราเรด และอากาศร้อน + อินฟราเรด การทำความร้อนด้วยลมร้อนให้ความร้อนสม่ำเสมอ และแนะนำโดยทั่วไป ในขณะที่การให้ความร้อนด้วยอินฟราเรดอาจส่งผลให้ PCB ทำความร้อนไม่สม่ำเสมอ ปัจจุบันการผสมผสานอากาศร้อน + อินฟราเรดมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในประเทศจีน

3. โหมดการควบคุม

มีโหมดการควบคุมที่แตกต่างกันในเครื่องซ่อม BGA รวมถึงการควบคุมเครื่องมือ ซึ่งมีอัตราการซ่อมต่ำและมีความเสี่ยงที่จะเกิดไฟไหม้ชิป BGA โดยเฉพาะชิปไร้สารตะกั่ว ในการเปรียบเทียบ เครื่องซ่อมระดับไฮเอนด์อาจใช้การควบคุม PLC หรือการควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์เต็มรูปแบบเพื่อการทำงานที่แม่นยำยิ่งขึ้น

4. การเลือกหัวฉีดลม

เลือกหัวฉีดลมร้อนแบบรีโฟลว์ที่ดี เนื่องจากให้ความร้อนแบบไม่สัมผัส ในระหว่างการทำความร้อน สารบัดกรีที่ข้อต่อแต่ละข้อบน BGA จะละลายพร้อมกันเนื่องจากการไหลเวียนของอากาศที่มีอุณหภูมิสูง ทำให้มั่นใจได้ถึงสภาพแวดล้อมอุณหภูมิที่เสถียรตลอดกระบวนการรีโฟลว์ และปกป้องส่วนประกอบที่อยู่ติดกันจากความเสียหายของอากาศร้อนที่พาความร้อน ความสำเร็จขึ้นอยู่กับความสม่ำเสมอของการกระจายความร้อนบนบรรจุภัณฑ์และแผ่น PCB โดยไม่รบกวนส่วนประกอบระหว่างการรีโฟลว์

อุปกรณ์เซมิคอนดักเตอร์ส่วนใหญ่ที่ใช้ในกระบวนการซ่อมแซม BGA มีอุณหภูมิทนความร้อนอยู่ระหว่าง 240 องศา ถึง 600 องศา สำหรับระบบซ่อมแซม BGA การควบคุมอุณหภูมิความร้อนและการประกันความสม่ำเสมอเป็นสิ่งสำคัญ การถ่ายโอนการพาความร้อนเกี่ยวข้องกับการเป่าลมร้อนผ่านหัวฉีดที่มีรูปร่างเหมือนองค์ประกอบที่กำลังซ่อมแซม พลวัตของการไหลของอากาศ รวมถึงผลกระทบแบบลามินาร์ พื้นที่แรงดันสูงและต่ำ และความเร็วการไหลเวียน รวมกับการดูดซับและการกระจายความร้อน ทำให้การสร้างหัวฉีดลมร้อนเพื่อให้ความร้อนเฉพาะที่ และรับรองว่าการซ่อมแซม BGA ที่เหมาะสมจะเป็นงานที่ซับซ้อน ความผันผวนของแรงดันหรือปัญหาเกี่ยวกับแหล่งอากาศอัดหรือปั๊มสามารถลดประสิทธิภาพของเครื่องจักรได้อย่างมาก

5. ข้อมูลเบื้องต้นเกี่ยวกับเครื่องจักรที่มีอยู่

DH-A2 ซึ่งผลิตโดยบริษัทเซินเจิ้น Dinghua Technology Development Co., Ltd. เป็นตัวอย่างที่โดดเด่น ด้านล่างขนาดใหญ่ของเครื่องนี้ใช้ความร้อนแบบอินฟราเรดซึ่งประกอบด้วยท่อความร้อนอินฟราเรดหกกลุ่ม ในขณะที่ด้านล่างขนาดเล็กใช้ลมทำความร้อนแบบอินฟราเรด ส่วนบนใช้การทำความร้อนด้วยลมร้อนซึ่งประกอบด้วยขดลวดทำความร้อนและท่อแก๊สแรงดันสูง ระบบควบคุมทำงานในโหมด PLC และสามารถจัดเก็บกราฟอุณหภูมิได้สูงสุด 200 กราฟ

ข้อดี:

ก. ใช้ตัวทำความร้อนอิสระสามตัว โดยสองตัวสามารถให้ความร้อนแบบแยกส่วนได้ หนึ่งคือการทำความร้อนที่อุณหภูมิคงที่พร้อมตัวเลือกในการปิดตัวทำความร้อนห้าตัวเพื่อลดการใช้พลังงาน

ข. ระบบการจัดตำแหน่งด้วยแสงช่วยให้การดำเนินการจัดตำแหน่งสะดวกและรวดเร็วยิ่งขึ้น

ค. โครงรองรับ PCB มีรูวางตำแหน่งเพื่อการยึด PCB ที่รวดเร็วและง่ายดาย โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับบอร์ดที่มีรูปทรงไม่สม่ำเสมอ

ง. การใช้ตัวทำความร้อนอิสระสามตัวส่งผลให้อุณหภูมิเพิ่มขึ้นเร็วขึ้น ตอบสนองความต้องการของกระบวนการไร้สารตะกั่วได้ดีขึ้น

จ. การควบคุมอุณหภูมิด้านบนใช้แรงดันอากาศภายนอก ทำให้มีแหล่งแรงดันอากาศคงที่ และรับประกันการกระจายอุณหภูมิที่สม่ำเสมอ

ฉ. อินเทอร์เฟซหน้าจอสัมผัสช่วยให้สามารถปรับเส้นโค้งอุณหภูมิแบบเรียลไทม์ ทำให้การทำงานสะดวกยิ่งขึ้น

que puede almacenar 200 โค้งอุณหภูมิ