ซ่อมแฮชบอร์ด
เครื่อง BGA นี้ DH-G620 เป็นเครื่องทำใหม่อัตโนมัติสำหรับ bga,ic qfn,plcc และ fbga ฯลฯ ดังนั้นจึงเหมาะมากสำหรับผู้เริ่มต้น ไม่ต้องกังวลกับวิธีกำหนดตำแหน่งสำหรับการบัดกรีหรือบัดกรี หัวของมันจะหยุด สถานที่ที่คุณต้องการจะไปรับหรือเปลี่ยนชิปตามที่คุณต้องการ
คำอธิบาย
เครื่องปรับปรุง BGA อัตโนมัติสำหรับ asic hash board rapair
DH-G620 เป็นการประนีประนอมที่เหมาะสมระหว่างเครื่องจักรซ่อมแซมต่างๆ เนื่องจากมี
ระบบการจัดตำแหน่ง CCD แบบออปติคัลและฟังก์ชันอัตโนมัติสำหรับการทำงานซ้ำและการซ่อมแซม
กระดานอิเล็กทรอนิกส์
ด้วยหน้าจอสัมผัสที่ด้านหน้าของผู้ปฏิบัติงานและพื้นที่ปฏิบัติการที่สามารถเข้าถึงได้ซึ่งก็คือ
สะดวกสำหรับการซ่อมแซมบอร์ดแฮช, การทำงานซ้ำของ ECU และการบำรุงรักษาคอมพิวเตอร์แล็ปท็อป
และอื่น ๆ
หน้าจอสัมผัสประกอบด้วยคำสั่งทั้งหมดที่ใช้ในการควบคุมกระบวนการทำงานซ้ำ
ของส่วนประกอบ SMD และระดับชิปบนแผงวงจรอิเล็กทรอนิกส์
ติดตั้ง HD LCD และ CCD ออปติคัลนับล้านพิกเซล ซึ่งสามารถใส่ชิป/ส่วนประกอบได้
ตำแหน่งที่ถูกต้อง ความแม่นยำ +/-0.01 มม.
ปรับความเร็วลมร้อนได้ (เฉพาะหัวฉีดด้านบน) ความเข้มการส่องสว่างของปริซึม
(ด้านบนและด้านล่าง) และปุ่มสำหรับเปิดไฟ LED , ปุ่มสำหรับ
การเปิดแหล่งเลเซอร์ ปุ่มฉุกเฉิน พอร์ต USB และช่องต่อสำหรับ
การเชื่อมต่อเทอร์โมคัปเปิ้ลภายนอกทั้งหมดเพื่อให้แน่ใจ
คุณเป็นคนใหญ่ มันใช้งานง่าย
ข้อมูลพื้นฐาน
| แหล่งจ่ายไฟ | 110~240V 50/60Hz |
| กำลังไฟพิกัด | เครื่องรีเวิร์คสเตชั่น bga 5500W |
| โหมดทำความร้อน | แยกอิสระสำหรับ 3-โซนทำความร้อน |
| การรับชิป | สูญญากาศเปิดใช้งานโดยการสัมผัส |
| การถ่ายภาพจุดชิป | ภาพบนจอโดยการถ่ายภาพด้วยกล้อง |
| จุดเลเซอร์ | ชี้ไปที่ศูนย์กลางของเครื่องรีเวิร์คเลเซอร์ชิป bga |
| ช่องเสียบยูเอสบี | อัปเกรดระบบแล้ว ดาวน์โหลดโปรไฟล์อุณหภูมิแล้ว |
| ซูมเข้า/ออก | สูงสุด 200x |
| ขนาดพีซีบี | เครื่องปรับปรุง bga ที่ดีที่สุดขนาด 370 * 410 มม |
| ขนาดชิป | 1*1~80*80มม |
| ตำแหน่งพีซีบี | ร่องตัว V แท่นเคลื่อนย้ายได้ที่ X, Y พร้อมอุปกรณ์จับยึดอเนกประสงค์ |
| หน้าจอมอนิเตอร์ | 15 นิ้ว, จอแอลซีดี HD |
| หน้าจอสัมผัส | ระบบรีเวิร์ค bga ขนาด 7 นิ้ว |
| เทอร์โมคัปเปิ้ล | 1 ชิ้น (ไม่จำเป็น) |
| หลอดแอลอีดี | ไฟดับเบิ้ลไลท์ ไร้เงา 5 วัตต์ พร้อมก้านปรับได้ |
| การไหลของอากาศด้านบน | สำหรับการซ่อมไมโครชิปสามารถปรับได้ |
| ระบบทำความเย็น | อัตโนมัติเพื่อเริ่มต้นเมื่อบัดกรีหรือเสร็จสิ้นการบัดกรี |
| มิติ | L700 * W600 * H880 มม |
| น้ำหนักสุทธิ | บีจีเอบี 65 กก |
การใช้ขั้นตอนสำหรับเครื่อง BGA
เทคโนโลยีที่ใช้โดยเครื่องประกอบด้วยระบบทำความร้อนสองระบบพร้อมระบบลมร้อนบังคับ
(หัวฉีดด้านบนและหัวฉีดด้านล่าง) และชุดพื้นที่อุ่น IR ด้วยเซรามิก (ด้านล่างเท่านั้น)
1. การแยกบัดกรีระดับชิปหรือส่วนประกอบ

การถอดหรือบัดกรีชิป เลือกโปรไฟล์อุณหภูมิที่เหมาะสมหรือเพียงแค่ตั้งค่า
ใช้โปรไฟล์ใหม่ ซ่อมเมนบอร์ดที่แพลตฟอร์มการทำงาน สำหรับ PCB ขนาดใหญ่โดยใช้
รองรับลำแสง
2. การตั้งค่าโปรไฟล์อุณหภูมิ

อินเตอร์เฟซการทำงานที่เรียบง่ายสำหรับการตั้งค่าอุณหภูมิ อัตรา และเวลา อัตโนมัติ
กราฟที่สร้างขึ้น สามารถอ่านอุณหภูมิแบบเรียลไทม์ อุณหภูมิภายนอกสามารถอ่านได้
ปรากฏบนหน้าจอด้วย ชดเชยอัตโนมัติตามโปรไฟล์
ติดตั้ง.
3. ชิปจะถูกหยิบขึ้นมาโดยอัตโนมัติ

ชิปถูกหยิบขึ้นมา กำลังทำความสะอาดชิปและเมนบอร์ด กำลังรอการรีบอลหรือ
ไพน์ติ้งฟลักซ์เพสต์ แน่นอน หากคุณมีชิปใหม่ ก็แค่ใช้มัน
4. ระบบปรับแนว CCD แบบออปติคัลสำหรับการติดตั้ง

ด้วยการแบ่งการมองเห็นซึ่งสามารถสร้างสีที่แตกต่างกันให้กับชิปและเมนบอร์ด
การจัดแนวที่มองเห็นได้ช่วยหลีกเลี่ยงการวางแนวที่ไม่ถูกต้อง มีความแม่นยำสูงถึง 0.01 มม.
5. การบัดกรีด้วยชิป

หากต้องการเลือกโปรไฟล์อุณหภูมิที่คุณต้องการ ให้คลิก "Start" เพื่อให้ร้อนขึ้นและไหลข้าม
พัดลมจะเริ่มทำงานโดยอัตโนมัติหลังจากการบัดกรีเสร็จสิ้น เพื่อป้องกันและชิปได้ดีขึ้น
พลังงานความร้อนมากขึ้น
นอกจากนี้ ความรู้ที่เกี่ยวข้องบางส่วนมีดังนี้:
เครื่องจักร BGA สำหรับซ่อม PCB ใช้สองโหมด: ตัวกั้นอลูมิเนียมตรงข้ามสองตัวที่กัดด้านข้าง
ซึ่งมีระยะห่างแตกต่างกันไปตามขนาด PCB (การปรับด้วยตนเอง) หรือชุดของความยืดหยุ่น
Universal Jigs รองรับด้วยหมุดอ้างอิง (เหมาะสำหรับการยึด PCB ที่มีรูปร่างผิดปกติ)
ซอฟต์แวร์นี้ใช้งานง่ายมากและสามารถเข้าถึงได้จากสองเมนูหลัก ได้แก่ เมนู "จีน" และ
เมนู "ภาษาอังกฤษ" ผู้ปฏิบัติงานสามารถตั้งโปรแกรมเป็นกลุ่มเพิ่มเติมสำหรับโปรไฟล์อุณหภูมิได้ตามต้องการ
สามารถเรียกกลับมาใช้งานได้ใหม่ได้ตลอดเวลา
สำหรับแต่ละกลุ่ม สามารถตั้งโปรแกรมอุณหภูมิได้สูงสุด 8 ขั้นที่ด้านบนและ 8 ขั้นที่ด้านบน
ด้านล่างซึ่งแต่ละอันสามารถชดเชยได้ไม่เกินทุกๆ 30 มิลลิวินาทีและเพิ่มเติม
สามารถตั้งโปรแกรมอุณหภูมิของเซรามิก IR ซึ่งใช้ในการอุ่น PCB ที่เหลือได้
(แบ่งออกเป็น 3 ส่วนแยกกัน โดย 2 ส่วนด้านนอกสุดสามารถเปิด/ปิดแยกกันได้)
DH-G620 ไม่จำเป็นต้องตั้งค่าล่วงหน้าสำหรับการแยกสารบัดกรี การวางตำแหน่ง และการบัดกรี ไม่ว่าคุณจะต้องการหรือไม่ก็ตาม
ซ่อมแฮชบอร์ด ECU หรือคอมพิวเตอร์ ฯลฯ
แกน Y หัวบนพร้อมหัวฉีดเป็นแบบมอเตอร์ ใช้จอยสติ๊ก เคลื่อนที่ได้ทั้งสองทิศทาง
พรอกซิมิตี้เซนเซอร์จะหยุดการเคลื่อนที่ของหัวฉีดเมื่อมีสิ่งกีดขวาง
ปริซึมแบบออปติคัลใช้เพื่อจัดตำแหน่งเท้าของส่วนประกอบด้วยแผ่น PCB ผู้ปฏิบัติงาน
ผ่านวิดีโอสี จะเห็นทั้งฟุตของส่วนประกอบและแผ่นของ pcb โดยใช้
ไมโครมิเตอร์เพื่อจัดตำแหน่งก่อนที่จะวางส่วนประกอบบน PCB
การใช้เทอร์โมคัปเปิลภายนอกทำให้สามารถตรวจสอบอุณหภูมิจริงที่อ่านได้บน PCB ใน
พื้นที่ที่ถือว่าวิกฤต เส้นโค้งความร้อนจะแสดงบนจอ LCD สีพร้อมกับด้านบนและ
อุณหภูมิอากาศร้อนด้านล่างและแผ่น IR
สามารถจัดเก็บโปรไฟล์ความร้อนทั้งหมดได้โดยการทำสำเนาภาพกราฟิกที่แสดงบนหน้าจอสัมผัส
โดยบันทึกลงในคีย์ USB ในรูปแบบกราฟิก .bmp
DH-G620 เป็นอุปกรณ์ที่ยอดเยี่ยมที่ไม่ควรพลาดในร้านซ่อมที่ต้องการ
เตรียมรับมือกับเหตุเร่งด่วนใดๆ อย่างปลอดภัยและรวดเร็ว
วิดีโอแสดงสถานีปรับปรุง BGA อัตโนมัติ DH-G620









