3 โซนทำความร้อนหน้าจอสัมผัสสถานีปรับปรุง SMD
เราคือผู้ผลิตและจำหน่าย BGA Hot Air และสถานีรีเวิร์คอินฟราเรดชั้นนำ เรานำสถานีบัดกรีคุณภาพสูงที่ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมมาอย่างแม่นยำพร้อมระบบควบคุมอุณหภูมิแบบดิจิตอล ผลิตภัณฑ์เหล่านี้มีจำหน่ายพร้อมตัวบ่งชี้แบบดิจิทัล และเรามีผลิตภัณฑ์เหล่านี้ตามข้อกำหนดเฉพาะที่หลากหลายทั้งในด้านขนาด ความจุ และเส้นผ่านศูนย์กลาง
คำอธิบาย
1. คุณสมบัติผลิตภัณฑ์ของ 3 โซนทำความร้อนหน้าจอสัมผัสสถานีปรับปรุง SMD
นำเทคโนโลยีการเชื่อมอินฟราเรดมาใช้ซึ่งการสำรวจโดยอิสระ
ใช้ความร้อนจากลมร้อน ง่ายต่อการตัดผ่านเครื่องเชื่อมแบบเจาะตามสัดส่วนความร้อนด้วย Sirocco
ดำเนินการได้อย่างง่ายดาย แค่ต้องฝึกฝนครึ่งชั่วโมง สามารถใช้งานเครื่องนี้ได้
ไม่จำเป็นต้องใช้เครื่องมือเชื่อม เพราะสามารถเชื่อมส่วนประกอบทั้งหมดที่มีขนาด 2x2-80x80มม.
เครื่องนี้มีระบบทำความร้อน 650W กว้างถึง 80x120 มม.
หัวจ่ายลมร้อนมีช่องระบายอากาศแบบรีโฟลว์ ไม่ส่งผลกระทบต่อส่วนประกอบขนาดเล็กในขอบเขต สามารถใช้ได้กับส่วนประกอบทั้งหมดโดยเฉพาะส่วนประกอบ Micro BGA
2. ข้อกำหนดของ 3 โซนทำความร้อนหน้าจอสัมผัสสถานีปรับปรุง SMD
| พลัง | 4800W |
| เครื่องทำความร้อนยอดนิยม | เครื่องทำลมร้อน 800W |
| เครื่องทำความร้อนด้านล่าง | อากาศร้อน 1200W,อินฟราเรด 2700W |
| แหล่งจ่ายไฟ | AC220V±10% 50/60Hz |
| มิติ | L800*W900*H750 มม |
| การวางตำแหน่ง | รองรับ PCB ร่อง V และมีฟิกซ์เจอร์สากลภายนอก |
| การควบคุมอุณหภูมิ | เทอร์โมคัปเปิ้ลชนิด K, การควบคุมวงปิด, การทำความร้อนอิสระ |
| ความแม่นยำของอุณหภูมิ | ±2 องศา |
| ขนาดพีซีบี | สูงสุด 450*500 มม.ต่ำสุด 20*20 มม |
| การปรับแต่งโต๊ะทำงานแบบละเอียด | ±15มม. เดินหน้า/ถอยหลัง ±15มม. ขวา/ซ้าย |
| บีจีเอชิป | 80*80-1*1มม |
| ระยะห่างชิปขั้นต่ำ | 0.15 มม |
| เซ็นเซอร์อุณหภูมิ | 4 (ไม่จำเป็น) |
| น้ำหนักสุทธิ | 36กก |
3.รายละเอียดของ 3 โซนทำความร้อนหน้าจอสัมผัสสถานีปรับปรุง SMD
อินเทอร์เฟซหน้าจอสัมผัส 1.HD;
2. เครื่องทำความร้อนอิสระสามเครื่อง (อากาศร้อนและอินฟราเรด);
3. ปากกาสูญญากาศ;
4. ไฟหน้าแบบ LED
4. เหตุใดจึงเลือก 3 โซนทำความร้อนหน้าจอสัมผัสสถานีปรับปรุง SMD?
5.ใบรับรองระบบทำความร้อน 3 โซนระบบสัมผัสหน้าจอ SMD Rework Station
6. การบรรจุและการจัดส่ง 3 โซนทำความร้อนหน้าจอสัมผัสสถานีปรับปรุง SMD
7.ความรู้ที่เกี่ยวข้อง
ข้อควรระวังสำหรับกระบวนการแพทช์ SMT มีอะไรบ้าง
อุณหภูมิในการจัดเก็บ: ขอแนะนำให้อุณหภูมิในการเก็บรักษาในตู้เย็นอยู่ที่ 5 องศา -10 องศา ทำ
ไม่ต่ำกว่า 0 องศา
หลักการขาออก: คุณต้องปฏิบัติตามหลักการเข้าก่อนออกก่อน และอย่าทำให้วางประสานเก็บ
ในช่องแช่แข็งนานเกินไป
ข้อกำหนดในการละลาย: ละลายตามธรรมชาติเป็นเวลาอย่างน้อย 4 ชั่วโมงหลังจากนำสารบัดกรีออกจากช่องแช่แข็ง
อย่าเปิดฝาเมื่อละลาย
สภาพแวดล้อมการผลิต: ขอแนะนำให้อุณหภูมิร้านอยู่ที่ 25 ± 2 องศาและความชื้นสัมพัทธ์
ควรเป็น 45%-65%RH
ปูนที่ใช้แล้ว : หลังจากเปิดฝาแล้ว แนะนำให้ใช้ภายใน 12 ชั่วโมง หากจำเป็นต้องเก็บไว้กรุณา
ใช้ขวดเปล่าที่สะอาด จากนั้นปิดผนึกและนำกลับเข้าไปในช่องแช่แข็ง
ปริมาณของสารวางบนตาข่ายเหล็ก: ปริมาณของสารประสานที่วางบนลวดเหล็กในครั้งแรก
เวลาไม่ควรเกิน 1/2 ของความสูงของมีดโกนเมื่อพิมพ์และรีด
ประการที่สอง งานพิมพ์กระบวนการประมวลผลชิป SMT ต้องคำนึงถึง:
1.มีดโกน: วัสดุมีดโกนควรเป็นมีดโกนเหล็กซึ่งเอื้อต่อการสร้างและการปอก
ของสารบัดกรีที่พิมพ์บน PAD
มุมปาดน้ำ: การพิมพ์ด้วยตนเองคือ 45-60 องศา; การพิมพ์ด้วยเครื่องคือ 60 องศา
ความเร็วในการพิมพ์: Manual 30-45มม./นาที; เครื่องพิมพ์ 40 มม.-80 มม./นาที
สภาพแวดล้อมในการพิมพ์: อุณหภูมิ 23±3 องศา และความชื้นสัมพัทธ์ 45%-65%RH
2. ตาข่ายเหล็ก: ช่องเปิดตาข่ายเหล็ก ตามความต้องการของผลิตภัณฑ์ ให้เลือกความหนาของ
ตาข่ายเหล็กและรูปทรงและอัตราส่วนของช่องเปิด
QFP\CHIP: CHIP ที่มีระยะพิทช์กึ่งกลางน้อยกว่า 0.5 มม. และ 0402 จะต้องถูกตัดด้วยเลเซอร์
ทดสอบตาข่ายเหล็ก: การทดสอบแรงดึงของตาข่ายเหล็กจะดำเนินการสัปดาห์ละครั้ง และต้องมีค่าแรงดึง
จะเป็น 35N/cm หรือมากกว่า
ทำความสะอาดลายฉลุ: เมื่อพิมพ์ PCB จำนวน 5-10 ชิ้นติดต่อกัน ให้ทำความสะอาดด้วยที่ปัดน้ำฝนที่สะอาด เป็นการดีที่สุดที่จะไม่ใช้ผ้าขี้ริ้ว
3. น้ำยาทำความสะอาด: ตัวทำละลาย IPA: ควรใช้ IPA และตัวทำละลายแอลกอฮอล์เมื่อทำความสะอาดสเตนซิล ไม่สามารถใช้งานได้
ตัวทำละลายที่ประกอบด้วยคลอรีนเพราะองค์ประกอบของเพสต์จะถูกทำลายและคุณภาพโดยรวมจะถูกทำลาย
ได้รับผลกระทบ
