สถานีปรับปรุง BGA อากาศร้อน

สถานีปรับปรุง BGA อากาศร้อน

1.การประยุกต์ใช้สถานีปรับปรุง BGA อากาศร้อน

เมนบอร์ดของคอมพิวเตอร์ สมาร์ทโฟน แล็ปท็อป เมนบอร์ด MacBook กล้องดิจิตอล เครื่องปรับอากาศ ทีวี และอื่นๆ

อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์จากอุตสาหกรรมการแพทย์ อุตสาหกรรมสื่อสาร อุตสาหกรรมยานยนต์ เป็นต้น

เหมาะสำหรับชิปประเภทต่างๆ: BGA, PGA, POP, BQFP, QFN, SOT223, PLCC, TQFP, TDFN, TSOP, PBGA, CPGA, ชิป LED

2.คุณสมบัติผลิตภัณฑ์ของสถานีปรับปรุง BGA อากาศร้อน

• ระบบการจัดตำแหน่งแสงที่แม่นยำ
• กล้อง CCD ขยายได้สูงสุด 200x พร้อมฟังก์ชันปรับความสว่างของแสงจากด้านบน/ล่าง ความแม่นยำในการติดตั้งอยู่ที่ 0.01 มม.
• การถอดบัดกรีอัตโนมัติ การติดตั้งและการบัดกรี การหยิบชิปอัตโนมัติเมื่อการบัดกรีเสร็จสิ้น
• มาพร้อมกับหัวฉีดขนาดต่างๆ 5 แบบ: ด้านบน 31*31 มม., 38*38 มม., 41*41 มม. ด้านล่าง 34*34 มม., 55*55 มม
• พัดลม Cross Flow กำลังสูง ทำให้ Pcb เย็นลงอย่างรวดเร็ว ป้องกันไม่ให้เสียรูป

3. ข้อกำหนดของสถานีปรับปรุง BGA อากาศร้อน

4.รายละเอียดของสถานีปรับปรุง BGA อากาศร้อน

5. เหตุใดจึงเลือกสถานีปรับปรุง BGA อากาศร้อนของเรา

6.ใบรับรองสถานีปรับปรุง BGA อากาศร้อน

7. การบรรจุและจัดส่งสถานีปรับปรุง BGA อากาศร้อน

8. ความรู้ที่เกี่ยวข้อง

ข้อดีของแพ็คเกจ SMT คืออะไร?

เทคโนโลยี Surface Mount (SMT) หมายถึงกระบวนการวางส่วนประกอบขนาดเล็กหรือมีโครงสร้างเป็นแผ่นที่เหมาะสำหรับการประกอบพื้นผิวบนแผงวงจรพิมพ์ (PCB) ตามความต้องการของวงจร จากนั้นส่วนประกอบเหล่านี้จะถูกประกอบผ่านกระบวนการบัดกรี เช่น การบัดกรีแบบรีโฟลว์ หรือการบัดกรีแบบคลื่น เพื่อสร้างเป็นส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ที่ใช้งานได้

ความแตกต่างหลักระหว่าง SMT และเทคโนโลยี Through-Hole (THT) อยู่ที่วิธีการติดตั้ง บน THT PCB แบบดั้งเดิม ส่วนประกอบและข้อต่อบัดกรีจะอยู่ที่ด้านตรงข้ามของบอร์ด ในทางตรงกันข้าม บน SMT PCB ทั้งข้อต่อบัดกรีและส่วนประกอบต่างๆ จะอยู่ด้านเดียวกัน ด้วยเหตุนี้ รูทะลุบนบอร์ด SMT จึงใช้เพื่อเชื่อมต่อชั้นวงจรเท่านั้น ส่งผลให้รูมีขนาดเล็กลงอย่างมาก สิ่งนี้ทำให้มีความหนาแน่นของการประกอบบน PCB สูงขึ้นมาก

ส่วนประกอบ SMT แตกต่างจากส่วนประกอบ THT ในบรรจุภัณฑ์เป็นหลัก แพ็คเกจ SMT ได้รับการออกแบบมาเพื่อทนต่ออุณหภูมิสูงในระหว่างการบัดกรี โดยกำหนดให้ส่วนประกอบและซับสเตรตมีค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวจากความร้อนที่เข้ากันได้ ปัจจัยเหล่านี้มีความสำคัญในการออกแบบผลิตภัณฑ์

ลักษณะสำคัญของเทคโนโลยีกระบวนการ SMT

SMT แตกต่างโดยพื้นฐานจาก THT ในแง่ของวิธีการประกอบ: SMT เกี่ยวข้องกับการ "ติด" ส่วนประกอบเข้ากับบอร์ด ในขณะที่ THT เกี่ยวข้องกับการ "เสียบ" ส่วนประกอบผ่านรู นอกจากนี้ยังเห็นความแตกต่างในซับสเตรต รูปแบบของส่วนประกอบ สัณฐานวิทยาของรอยประสาน และวิธีการกระบวนการประกอบ

ข้อดีของการเลือกแพ็คเกจ SMT ที่เหมาะสม

1. การใช้พื้นที่ PCB อย่างมีประสิทธิภาพ: SMT ช่วยประหยัดพื้นที่ PCB อย่างมีนัยสำคัญ ช่วยให้สามารถออกแบบให้มีความหนาแน่นสูงขึ้นได้
2. ปรับปรุงประสิทธิภาพทางไฟฟ้า: เส้นทางไฟฟ้าที่สั้นลงช่วยเพิ่มประสิทธิภาพ
3. การคุ้มครองสิ่งแวดล้อม: บรรจุภัณฑ์ปกป้องส่วนประกอบจากปัจจัยภายนอก เช่น ความชื้น
4. การเชื่อมต่อที่เชื่อถือได้: SMT ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการเชื่อมโยงการสื่อสารที่แข็งแกร่งและมีเสถียรภาพ
5. การกระจายความร้อนที่เพิ่มขึ้น: ช่วยให้การจัดการความร้อน การทดสอบ และการส่งสัญญาณดีขึ้น

ความสำคัญของการออกแบบ SMT และการเลือกส่วนประกอบ

การเลือกและการออกแบบส่วนประกอบ SMT มีบทบาทสำคัญในการออกแบบผลิตภัณฑ์โดยรวม ในระหว่างสถาปัตยกรรมระบบและขั้นตอนการออกแบบวงจรโดยละเอียด ผู้ออกแบบจะกำหนดประสิทธิภาพทางไฟฟ้าและฟังก์ชันที่จำเป็นสำหรับส่วนประกอบต่างๆ ในขั้นตอนการออกแบบ SMT การตัดสินใจเกี่ยวกับรูปแบบและโครงสร้างของบรรจุภัณฑ์ควรสอดคล้องกับความสามารถของอุปกรณ์และกระบวนการ ตลอดจนข้อกำหนดการออกแบบโดยรวม

บทบาทคู่ของข้อต่อบัดกรี Surface Mount

ข้อต่อบัดกรีแบบยึดพื้นผิวทำหน้าที่เป็นทั้งการเชื่อมต่อทางกลและทางไฟฟ้า การเลือกข้อต่อบัดกรีที่เหมาะสมส่งผลโดยตรงต่อความหนาแน่นของการออกแบบ PCB ความสามารถในการผลิต ความสามารถในการทดสอบ และความน่าเชื่อถือ