เครื่อง Reballing BGA แบบออปติคอลอัตโนมัติ

เครื่อง reballing bga ออปติคอลอัตโนมัติ

ผลิตภัณฑ์แนะนำเครื่อง reballing ออปติคัล bga อัตโนมัติ

สถานีปรับปรุง BGA เป็นแบบอัตโนมัติพร้อมหน้าจอมอนิเตอร์ HD (15 นิ้ว) เลนส์ CCD ออปติคัลนำเข้าสำหรับการจัดตำแหน่ง

และควบคุมอุณหภูมิและเวลาอย่างแม่นยำด้วยคอมพิวเตอร์อุตสาหกรรม

พารามิเตอร์ผลิตภัณฑ์ของเครื่อง reballing ออปติคัล bga อัตโนมัติ

คุณลักษณะของผลิตภัณฑ์และการประยุกต์ใช้เครื่อง reballing ออปติคัล bga อัตโนมัติ

Embedded Industrial PC, การตั้งค่าระบบดิจิตอล, โซนความร้อนอิสระ 3 โซน, ระบบกล้อง CCD ของ Panasonic,

อินเทอร์เฟซการสนทนาหน้าจอสัมผัส HD, การควบคุม PLC, การควบคุมแบบบูรณาการอเนกประสงค์, การออกแบบโครงสร้างมนุษย์,

เลนส์ออพติคอลแบบพับได้, หมายเลขเสริม, จัดเก็บและเลือกโปรไฟล์อุณหภูมิ

2. สองโหมดการทำงานในระบบ: อัตโนมัติ/ด้วยตนเอง โหมดอัตโนมัติ: การบัดกรีอัตโนมัติ / การบัดกรีด้วยปุ่ม bga โหมดแมนนวล:

ปรับหัวขึ้น/ลงด้านบนเพื่อบัดกรี/ขจัดบัดกรี bga พร้อมจอยสติ๊ก ทั้งสองโหมดผสมผสานกับการปรับแนวแสงและ

การวางตำแหน่งด้วยเลเซอร์เพื่อสิ้นสุดกระบวนการ ในขณะเดียวกัน สุญญากาศในตัวรับชิป bga ได้สะดวก

3. มัลติฟังก์ชั่น: "fast Positiong", "จับอุณหภูมิ", "เซ็นเซอร์ความดัน", "วิเคราะห์อุณหภูมิทันที", "เสียงเตือน

ก่อนเสร็จสิ้นการทำความร้อน", "การจัดแนวออปติคัลภาพ HD", "การควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำสูง, อัตราการซ่อมสูง, ความเสถียรสูง" เป็นต้น

4. การควบคุมวงปิดเทอร์โมคัปเปิลชนิด k ที่มีความแม่นยำสูงและระบบชดเชยอุณหภูมิอัตโนมัติ PID พร้อม PLC และ

โมดูลอุณหภูมิและหน่วยควบคุมอัจฉริยะที่ช่วยให้สามารถเบี่ยงเบนอุณหภูมิได้อย่างแม่นยำที่ ±2 องศา ในขณะเดียวกันอุณหภูมิภายนอก

ตัวเชื่อมต่อการวัดช่วยให้สามารถบอกอุณหภูมิและวิเคราะห์เส้นโค้งอุณหภูมิตามเวลาจริงได้อย่างแม่นยำ

5. การวางตำแหน่งด้วยเลเซอร์: ช่วยวาง PCB บนจุดกึ่งกลางอย่างรวดเร็วและด้วย "ตำแหน่งรองรับ 5 จุด" สะดวกและแม่นยำยิ่งขึ้น

6. ฟิกซ์เจอร์สากลแบบเคลื่อนย้ายได้ป้องกัน pcb จากความเสียหายบนส่วนประกอบขอบเหมาะสำหรับการซ่อม pcb ทุกชนิด

7. ไฟ LED กำลังสูงเพื่อให้ความสว่างในการทำงาน และด้วยขนาดต่างๆ ของหัวฉีดแม่เหล็ก วัสดุโลหะผสมไททาเนียม ง่าย

เปลี่ยนและติดตั้งไม่เคยเปลี่ยนรูปและเป็นสนิม

8. 6-8 อุณหภูมิของส่วนสามารถตั้งค่าสำหรับการทำความร้อนด้านบนและการทำความร้อนด้านล่าง (สูงสุด 16 ส่วน) 50,000 กลุ่มของเส้นโค้งอุณหภูมิ

สามารถจัดเก็บได้ซึ่งสามารถกำหนดหมายเลข แก้ไข และนำไปใช้ได้ตลอดเวลาตาม BGA ที่แตกต่างกัน การวิเคราะห์ การตั้งค่า และการปรับเส้นโค้ง

มีให้ใช้งานบนหน้าจอสัมผัสด้วย

9. ด้วยเสียงเตือน 5-10 วินาทีก่อนที่การทำความร้อนจะเสร็จสิ้น: เตือนผู้ปฏิบัติงานให้รับชิป bga ให้ตรงเวลา หลังจากทำความร้อน พัดลมระบายความร้อนจะ

ทำงานอัตโนมัติเมื่ออุณหภูมิเย็นลงถึงอุณหภูมิห้อง (<45℃ ), cooling system will stop automatic to prevent the heater 

จากความชรา

อนุมัติการรับรอง 10.CE การป้องกันสองเท่า: ตัวป้องกันความร้อนสูงเกินไปพร้อมฟังก์ชันหยุดฉุกเฉิน

รายละเอียดสินค้าของเครื่อง reballing bga ออปติคอลอัตโนมัติ

เลนส์ออปติคัล CCD ของสถานีปรับปรุง BGA

ปากกาสูญญากาศในตัวหัวฉีดด้านบน

การออกแบบ 2 ใน 1 สำหรับการเปลี่ยนชิปหรือ

หยิบจับได้สะดวกและแม่นยำ ส่วนประกอบเซ็นเซอร์ที่ติดตั้งในปากกาสุญญากาศ

เมื่อมันวิ่งลงสัมผัส PCB หรือบล็อกใด ๆ มันจะหยุดทันที เพื่อป้องกัน PCB

เครื่องทำความร้อนอิสระ

เครื่องทำอากาศร้อนด้านบน, อากาศร้อนด้านล่างได้ยินและโซนอุ่นอินฟราเรด, เมื่อซ่อมไอซีขนาดเล็ก, จับคู่หัวฉีดขนาดเล็ก,

และสามารถปิดการอุ่น IR ได้

3 ไมโครเมตรสำหรับการปรับ PCB และชิป

ไมโครมิเตอร์บนสำหรับปรับมุมชิป หมุนได้สูงสุด 60 องศา ไมโครมิเตอร์ล่าง 2 ไมโครเมตรหนึ่งสำหรับ

PCB ย้ายไปทางซ้ายหรือขวาหนึ่งสำหรับ PCB เลื่อนไปทางซ้ายหรือขวา ปรับละเอียด 15 มม.

ติดตั้งสากลสำหรับ PCB คงที่

1. ร่อง "V" สำหรับ PCB ที่มีขอบปกติ

2. "ปลายบาง" สำหรับรูใน PCB ที่มีขอบไม่สม่ำเสมอ

3. คลิปจระเข้สำหรับ PCB ที่มีรูปร่างใดก็ได้

คอมพิวเตอร์อุตสาหกรรมสำหรับการควบคุมอุณหภูมิและเวลาของสถานีปรับปรุง BGA

นี่คือหน้าจอสัมผัสของคอมพิวเตอร์อุตสาหกรรม ซึ่งสามารถตั้งค่าอุณหภูมิและเวลาได้ PID จับอุณหภูมิตามเวลาจริง

และสอบเทียบและแทบไม่มีความร้อนใด ๆ จางหายไปใน 5 ปีแรก ทั้งสองอย่างนี้สามารถทำให้การทำงานซ้ำมีอัตราความสำเร็จสูงเป็นจริงได้

ผลิตภัณฑ์ที่มีคุณสมบัติของเครื่อง reballing bga แบบออปติคอลอัตโนมัติ

จำหน่ายเครื่องจักรไปยังยุโรป อเมริกา เอเชียตะวันออกเฉียงใต้ และเอเชีย เป็นต้น

เข้าร่วมงานแคนตันแฟร์ปีละ 2 ครั้ง ต่างประเทศ 1 ครั้งเป็นเวลา 1 ปี เช่น ดูไบ บังกาลอร์ และเบอร์ลิน เป็นต้น

บริการจัดส่งและจัดส่งของเครื่อง reballing bga ออปติคอลอัตโนมัติ

ก่อนจัดส่ง: เครื่องจะสั่นเพื่อทดสอบอย่างน้อย 24 ชั่วโมง หลังจากนั้นปล่อยให้เครื่องทำงานต่อเนื่อง 12 ชั่วโมง

จากนั้นบรรจุในกล่องไม้อัด ดังนั้น หากท่านต้องการรับเครื่องเร่งด่วน กรุณาสั่งล่วงหน้า 2 วันทำการก่อนจัดส่ง

หลังจากจัดส่ง: ให้หมายเลขติดตามและรายงานรายละเอียดการจัดส่งตามเวลาจริงเมื่อได้รับเครื่อง

วิศวกรหลังการขายจะแนะนำวิธีการติดตั้งและใช้งาน เป็นต้น

คำถามที่พบบ่อยของเครื่อง reballing ออปติคัล bga อัตโนมัติ

1. ถาม: มันสามารถซ่อมแซม macbook โทรศัพท์มือถือและคอนโซลเกมเป็นต้น

A: แน่นอน มันซ่อมไม่ได้แค่ซ่อมอย่างอื่น เช่น กล่องรับสัญญาณ ทีวี แอร์ และอื่นๆ

2. ถาม: เป็นสถานีปรับปรุง BGA อัตโนมัติหรือไม่

ตอบ: ใช่ ไม่ว่าคุณจะบัดกรีหรือลอกโลหะออกเมื่อใด ก็สามารถทำได้

ทำงานโดยอัตโนมัติ

3. ถาม: สถานีปรับปรุง IR BGA เต็มหรือไม่

ตอบ: ไม่ มีเครื่องทำลมร้อน 2* และพื้นที่อุ่น IR 1 จุด

4. ถาม: ฉันจะทำงานได้อย่างไร

A: เมื่อได้รับเครื่องแล้ว ให้นำออกจากกล่องและเสียบปลั๊ก (ไฟ)

เลือกโปรไฟล์อุณหภูมิหรือตั้งค่าโปรไฟล์อุณหภูมิ แล้วใช้งานได้

ข่าวล่าสุดของเครื่อง reballing ออปติคัล bga อัตโนมัติ

ขั้นตอน 

ในการพิจารณาขั้นตอนการขจัดสารเคลือบผิวที่เหมาะสม จะต้องระบุสารเคลือบเสียก่อน ระหว่างการผลิตดั้งเดิม

มักจะทราบการเคลือบเฉพาะ ดังนั้น โดยปกติแล้ว วิธีการขจัดสารเคลือบผิวสามารถระบุได้และขึ้นอยู่กับ

รู้จักใช้สารเคลือบผิว

เมื่อไม่สามารถระบุการเคลือบได้ การสังเกตและการทดสอบอย่างง่ายจะช่วยระบุลักษณะการเคลือบได้

เพื่อให้สามารถระบุขั้นตอนการกำจัดได้อย่างเหมาะสม

บันทึก 

การระบุทั่วไปหรือเชิงพาณิชย์ของวัสดุเคลือบผิวไม่จำเป็นสำหรับการขจัดสารเคลือบผิวให้สำเร็จ

1. ความแข็ง

การทดสอบการเจาะในพื้นที่ที่ไม่สำคัญเพื่อกำหนดความแข็งสัมพัทธ์ ยิ่งการเคลือบผิวมีความแข็งมากเท่าใดก็ยิ่งเหมาะสมกับการขัดสีบริสุทธิ์เท่านั้น

เทคนิค ยิ่งสารเคลือบผิวมีความนุ่มและเหนียวมากเท่าใดก็ยิ่งเหมาะกับขั้นตอนการขจัดคราบสกปรกมากขึ้นเท่านั้น

คำเตือน

การขัดถูอาจทำให้เกิดประจุไฟฟ้าสถิตได้

2. ความโปร่งใส

แน่นอนว่าการเคลือบแบบใสมักจะเหมาะสำหรับการลอกออกมากกว่าแบบทึบแสง วิธีการกำจัดที่ใช้กับทึบแสง

การเคลือบต้องสามารถควบคุมได้มากขึ้นและไวต่อการทำลายส่วนประกอบที่ปิดอยู่และพื้นผิวของบอร์ดพิมพ์น้อยลง และ

มักจะช้าลง

3. ความสามารถในการละลาย

ทดสอบการเคลือบสำหรับลักษณะการละลายในพื้นที่ที่ไม่สำคัญด้วยไตรคลอโรอีเทน ไซลีน หรือตัวทำละลายอื่น ๆ ที่มีความเป็นพิษต่ำ

และกิจกรรมที่ไม่รุนแรง

คำเตือน

ไม่ควรแช่ชุดประกอบบอร์ดพิมพ์ในตัวทำละลายที่รุนแรง

4. การกำจัดความร้อน

ใช้อุปกรณ์แยกส่วนด้วยความร้อนที่มีการควบคุมความร้อนและไม่มีคมตัด เพื่อพิจารณาว่าสารเคลือบกันความร้อนได้หรือไม่

ลบออก. เริ่มด้วยอุณหภูมิต่ำประมาณ 100 องศาเซลเซียส (210 องศาฟาเรนไฮต์) และเพิ่มอุณหภูมิจนกว่าสารเคลือบจะหลุดออก

หากสารเคลือบไหลหรือเหงือกขึ้น แสดงว่าคุณร้อนเกินไปหรือสารเคลือบไม่ได้

เหมาะสำหรับการกำจัดความร้อน

คำเตือน

อย่าเก็บส่วนประกอบไว้เกินอุณหภูมิสูงสุดหรือข้อจำกัดอื่นๆ

5. ความยืดหยุ่น

กรีดผิวเคลือบอย่างระมัดระวังด้วยใบมีดที่คมในบริเวณที่ไม่สำคัญ และพยายามลอกออกจากพื้นผิวเพื่อตรวจสอบ

ถ้าวิธีนี้ทำได้ เนื่องจากการยึดเกาะที่จำเป็นของวัสดุเคลือบ

เทคนิคการลอกออกโดยไม่ใช้สารเคมีมักมีข้อจำกัดมาก

6. ความหนา

ตรวจสอบว่าการเคลือบหนาหรือบางด้วยวิธีการมองเห็น การเคลือบแบบบางทำให้เห็นโครงร่างส่วนประกอบที่คมชัดและไม่มีชิ้นเนื้อ

ในขณะที่การเคลือบหนาจะลดโครงร่างของส่วนประกอบที่แหลมคม และแสดงเนื้อส่วนที่กว้างพอที่จุดของส่วนประกอบหรือตะกั่ว

ตัดกับกระดานพิมพ์ การเคลือบหนามักจะต้องใช้วิธีกำจัดสองขั้นตอนเพื่อป้องกันพื้นผิว

ความเสียหายต่อบอร์ด ขั้นแรกให้ลดการเคลือบผิวที่หนาลงให้เหลือบาง ๆ แล้วจึงใช้วิธีการขัดสีบริสุทธิ์เพื่อเข้าถึง

พื้นผิวของกระดาน