สถานีปรับปรุง DH-A2 BGA

สถานีปรับปรุง DH-A2 BGA

1. การประยุกต์ใช้สถานีปรับปรุง DH-A2 BGA

เหมาะสำหรับ PCB ที่แตกต่างกัน

เมนบอร์ดของคอมพิวเตอร์ สมาร์ทโฟน แล็ปท็อป MacBook ลอจิกบอร์ด กล้องดิจิตอล เครื่องปรับอากาศ ทีวี และ

อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์อื่นๆ จากอุตสาหกรรมการแพทย์ อุตสาหกรรมการสื่อสาร อุตสาหกรรมยานยนต์ ฯลฯ

เหมาะสำหรับชิปประเภทต่างๆ: BGA,PGA,POP,BQFP,QFN,SOT223,PLCC,TQFP,TDFN,TSOP, PBGA,CPGA,

ชิป LED

2.คุณสมบัติผลิตภัณฑ์ของ DH-A2 BGA Rework Station

• ถอดบัดกรี ติดตั้งและบัดกรีโดยอัตโนมัติ

• ลักษณะของปริมาตรสูง (250 ลิตร/นาที) แรงดันต่ำ (0.22 กก./ ตร.ซม.) อุณหภูมิต่ำ (220 องศา ) ทำใหม่ทั้งหมด

รับประกันไฟฟ้าชิป BGA และคุณภาพการบัดกรีที่ยอดเยี่ยม

• การใช้เครื่องเป่าลมแบบเงียบและแรงดันต่ำช่วยให้สามารถควบคุมการระบายอากาศแบบเงียบได้ การไหลของอากาศสามารถทำได้

ถูกควบคุมสูงสุด 250 ลิตร/นาที

•การรองรับรูตรงกลางแบบหลายรูแบบลมร้อนมีประโยชน์อย่างยิ่งสำหรับ PCB ขนาดใหญ่และ BGA ที่ตั้งอยู่ตรงกลาง

พีซีบี. หลีกเลี่ยงการบัดกรีเย็นและ IC-drop

•โปรไฟล์อุณหภูมิของฮีตเตอร์ลมร้อนด้านล่างสูงถึง 300 องศา สำคัญสำหรับเมนบอร์ดขนาดใหญ่

ในขณะเดียวกัน ฮีตเตอร์ด้านบนสามารถตั้งค่าเป็นแบบซิงโครไนซ์หรือทำงานอิสระได้

3.ข้อมูลจำเพาะของสถานีปรับปรุง DH-A2 BGA

4.รายละเอียดของสถานีปรับปรุง DH-A2 BGA

5.ทำไมต้องเลือกสถานีปรับปรุง DH-A2 BGA ของเรา

6.ใบรับรองสถานีปรับปรุง DH-A2 BGA

7. การบรรจุและจัดส่งสถานีปรับปรุง BGA DH-A2

8.ความรู้ที่เกี่ยวข้องสถานีปรับปรุง DH-A2 BGA

•หลักการของเทคโนโลยีกระบวนการเชื่อม BGA คืออะไร?

หลักการของการบัดกรีแบบรีโฟลว์ที่ใช้ในการบัดกรีแบบ BGA ในที่นี้ เราจะแนะนำกลไกการไหลกลับของลูกบอลประสานระหว่างกระบวนการบัดกรี

เมื่อลูกประสานอยู่ในสภาพแวดล้อมที่ร้อน การไหลของลูกประสานจะแบ่งออกเป็นสามขั้นตอน:

อุ่นเครื่อง:

ขั้นแรก ตัวทำละลายที่ใช้เพื่อให้ได้ความหนืดที่ต้องการและคุณสมบัติการพิมพ์สกรีนเริ่มระเหย และอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นจะต้องเป็นไปอย่างช้าๆ

(ประมาณ 5 องศาเซลเซียสต่อวินาที) เพื่อจำกัดการเดือดและการกระเด็น ป้องกันการก่อตัวของเม็ดดีบุกขนาดเล็ก และสำหรับส่วนประกอบบางอย่าง เพื่อเปรียบเทียบภายใน

ความเครียด อ่อนไหว หากอุณหภูมิภายนอกของส่วนประกอบเพิ่มขึ้นเร็วเกินไป จะทำให้เกิดการแตกหักได้

ฟลักซ์ (เพสต์) ทำงานอยู่ การทำความสะอาดด้วยสารเคมีเริ่มต้นขึ้น ฟลักซ์ที่ละลายน้ำได้ (เพสต์) และฟลักซ์ที่ไม่สะอาด (เพสต์) ล้วนมีการทำความสะอาดเหมือนกัน

ยกเว้นว่าอุณหภูมิจะแตกต่างกันเล็กน้อย ออกไซด์ของโลหะและสารปนเปื้อนบางชนิดจะถูกกำจัดออกจากโลหะและอนุภาคของโลหะบัดกรี

ถูกผูกมัด ข้อต่อประสานโลหะที่ดีต้องมีพื้นผิวที่ "สะอาด"

ในขณะที่อุณหภูมิยังคงเพิ่มสูงขึ้น ขั้นแรก อนุภาคโลหะบัดกรีจะหลอมละลายแยกจากกัน และเริ่มกระบวนการ "จุดไฟ" ของการหลอมเหลวและการดูดพื้นผิว

สิ่งนี้ครอบคลุมพื้นผิวที่เป็นไปได้ทั้งหมดและเริ่มก่อตัวเป็นรอยต่อประสาน

กรดไหลย้อน:

ขั้นตอนนี้มีความสำคัญสูงสุด เมื่ออนุภาคโลหะบัดกรีละลายหมด มันจะรวมกันเป็นกระป๋องเหลว ในเวลานี้แรงตึงผิว

เริ่มสร้างพื้นผิวของเนื้อบัดกรีหากช่องว่างระหว่างสายส่วนประกอบและแผ่น PCB เกิน 4 มิล (1 มิล=หนึ่งส่วนพันหนึ่งนิ้ว)

มีความเป็นไปได้สูงที่หมุดและแผ่นรองจะแยกออกจากกันเนื่องจากแรงตึงผิว ซึ่งทำให้จุดดีบุกเปิดออก

เย็นลง:

ในระหว่างการทำความเย็น หากการทำความเย็นเร็ว ความแข็งแรงของจุดดีบุกจะใหญ่ขึ้นเล็กน้อย แต่ไม่ควรเร็วเกินไปที่จะทำให้เกิดความเครียดจากอุณหภูมิภายใน

ส่วนประกอบ