สถานีปรับปรุง BGA DHA2

                                                        สถานีปรับปรุง BGA DHA2 อัตโนมัติ

สถานีปรับปรุง BGA DHA2 อัตโนมัติเป็นอุปกรณ์ที่ใช้ในการซ่อมแซมและเปลี่ยนส่วนประกอบ Ball Grid Array (BGA) บนแผงวงจรพิมพ์ (PCB) สถานีปรับปรุงใหม่เหล่านี้ใช้เทคโนโลยีขั้นสูง เช่น การทำความร้อนด้วยอินฟราเรด การพาอากาศร้อน และความแม่นยำที่ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์ เพื่อถอดและเปลี่ยน BGA โดยไม่ทำลายส่วนประกอบโดยรอบ

โดยทั่วไปแล้ว สถานีปรับปรุง BGA DHA2 จะมีคุณสมบัติต่างๆ เช่น ระบบโปรไฟล์อุณหภูมิในตัว การควบคุมการไหลเวียนของอากาศที่ปรับได้ และการตรวจสอบอุณหภูมิแบบเรียลไทม์ คุณสมบัติเหล่านี้ช่วยให้แน่ใจว่า BGA ได้รับความร้อนและความเย็นในอัตราที่ควบคุมได้ ซึ่งช่วยลดความเสี่ยงที่จะเกิดความเสียหายจากความร้อนต่อส่วนประกอบในบริเวณใกล้เคียง นอกจากนี้ ความแม่นยำที่ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์ยังช่วยให้ได้ผลลัพธ์ที่ทำซ้ำและเชื่อถือได้ ทำให้กระบวนการทำใหม่มีประสิทธิภาพและสม่ำเสมอ

โดยสรุป สถานีปรับปรุง BGA อัตโนมัติของ DHA2 เป็นเครื่องมือที่มีค่าสำหรับการซ่อมและบำรุงรักษาอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ ซึ่งเป็นวิธีที่รวดเร็วและมีประสิทธิภาพในการเปลี่ยน BGA ที่ผิดพลาดโดยมีความเสี่ยงต่อส่วนประกอบโดยรอบน้อยที่สุด

 

1.การประยุกต์ใช้ตำแหน่งเลเซอร์ DHA2 BGA Rework Station

ทำงานร่วมกับเมนบอร์ดหรือ PCBA ทุกชนิด

บัดกรี, reball, การแยกชิปประเภทต่างๆ: BGA, PGA, POP, BQFP, QFN, SOT223, PLCC, TQFP, TDFN, TSOP,

PBGA, CPGA, ชิป LED

DH-G620 นั้นเหมือนกับ DH-A2 โดยสิ้นเชิง นั่นคือการขจัดบัดกรี หยิบขึ้น ใส่กลับ และบัดกรีชิปโดยอัตโนมัติ โดยมีการจัดแนวแสงสำหรับการติดตั้ง ไม่ว่าคุณจะมีประสบการณ์หรือไม่ก็ตาม คุณสามารถเชี่ยวชาญมันได้ภายในหนึ่งชั่วโมง

2. ข้อกำหนดของสถานีปรับปรุง BGA DHA2

 

พลัง	5300W
เครื่องทำความร้อนยอดนิยม	เครื่องทำลมร้อน 1200W
เครื่องทำความร้อนด้านล่าง	เครื่องทำลมร้อน 1200W.อินฟราเรด 2700W
แหล่งจ่ายไฟ	AC220V±10% 50/60Hz
มิติ	L530*ก670*ส790 มม
การวางตำแหน่ง	รองรับ PCB ร่อง V และมีฟิกซ์เจอร์สากลภายนอก
การควบคุมอุณหภูมิ	เทอร์โมคัปเปิ้ลชนิด K, การควบคุมวงปิด, การทำความร้อนอิสระ
ความแม่นยำของอุณหภูมิ	±2 องศา
ขนาดพีซีบี	สูงสุด 450*490 มม. ต่ำสุด 22*22 มม
การปรับแต่งโต๊ะทำงานแบบละเอียด	±15 มม. เดินหน้า/ถอยหลัง ±15 มม. ขวา/ซ้าย
บีจีเอชิป	80*80-1*1มม
ระยะห่างชิปขั้นต่ำ	0.15 มม
เซ็นเซอร์อุณหภูมิ	1 (ไม่จำเป็น)
น้ำหนักสุทธิ	70กก

 

 

3.รายละเอียดของตำแหน่งเลเซอร์ DHA2 BGA Rework Station

4.ใบรับรองของสถานีปรับปรุง BGA DHA2 อัตโนมัติ

ใบรับรอง UL, E-MARK, CCC, FCC, CE ROHS ในขณะเดียวกัน เพื่อปรับปรุงและทำให้ระบบคุณภาพสมบูรณ์แบบ

Dinghua ได้ผ่านการรับรองการตรวจสอบในสถานที่ของ ISO, GMP, FCCA, C-TPAT

 

5.การบรรจุและจัดส่งของสถานีปรับปรุง BGA DHA2 พร้อมกล้อง CCD

 

 

6.จัดส่งสำหรับสถานีรีเวิร์คเลเซอร์ DHA2 BGA พร้อมการจัดตำแหน่งแบบออปติคอล

ดีเอชแอ/ทีเอ็นที/FEDEX หากคุณต้องการเงื่อนไขการจัดส่งอื่น ๆ โปรดบอกเรา เราจะสนับสนุนคุณ

 

7. เงื่อนไขการชำระเงิน

โอนเงินผ่านธนาคาร, Western Union, บัตรเครดิต

โปรดบอกเราหากคุณต้องการความช่วยเหลืออื่น ๆ

 

8. ความรู้ที่เกี่ยวข้อง

คำอธิบายโดยละเอียดเกี่ยวกับหลักการย้อนกลับของบอร์ดคัดลอก PCB

หลักการย้อนกลับของบอร์ดคัดลอก PCB เกี่ยวข้องกับการวิเคราะห์หลักการและสภาพการทำงานของแผงวงจรโดยใช้แผนผังย้อนกลับ เพื่อให้สามารถเข้าใจคุณลักษณะการทำงานของผลิตภัณฑ์ได้ แผนผังย้อนกลับนี้อาจเกี่ยวข้องกับการสร้างเค้าโครง PCB จากไฟล์หรือการวาดแผนภาพวงจรจากผลิตภัณฑ์ทางกายภาพโดยตรง ในการออกแบบมาตรฐานไปข้างหน้า การพัฒนาผลิตภัณฑ์โดยทั่วไปจะเริ่มต้นด้วยการออกแบบแผนผัง ตามด้วยโครงร่าง PCB ตามแผนผังนั้น

ไม่ว่าจะใช้ในการวิเคราะห์หลักการของบอร์ดและคุณลักษณะของผลิตภัณฑ์ในวิศวกรรมย้อนกลับ หรือเพื่อใช้อ้างอิงสำหรับการออกแบบ PCB ข้างหน้า แผนผังก็มีจุดประสงค์เฉพาะ ดังนั้น เมื่อทำงานกับเอกสารหรือผลิตภัณฑ์ทางกายภาพ ควรสังเกตรายละเอียดอะไรบ้างเพื่อทำวิศวกรรมย้อนกลับแผนผัง PCB ได้อย่างมีประสิทธิภาพ

1. การแบ่งเขตหน้าที่ตามสมควร

เมื่อทำวิศวกรรมย้อนกลับแผนผังของ PCB การแบ่งพื้นที่การทำงานสามารถช่วยให้วิศวกรหลีกเลี่ยงภาวะแทรกซ้อนที่ไม่จำเป็น และปรับปรุงประสิทธิภาพของการเขียนแบบได้ โดยทั่วไป ส่วนประกอบที่มีฟังก์ชันคล้ายกันบน PCB จะถูกจัดกลุ่มไว้ด้วยกัน ทำให้การแบ่งฟังก์ชันเป็นพื้นฐานที่มีประโยชน์เมื่อสร้างแผนผังใหม่

อย่างไรก็ตาม การแบ่งขอบเขตการทำงานนี้จำเป็นต้องมีความเข้าใจอย่างมั่นคงเกี่ยวกับหลักการของวงจรอิเล็กทรอนิกส์ เริ่มต้นด้วยการระบุส่วนประกอบหลักในหน่วยการทำงาน จากนั้นติดตามการเชื่อมต่อเพื่อค้นหาส่วนประกอบอื่นๆ ภายในหน่วยเดียวกัน พาร์ติชันการทำงานเป็นพื้นฐานสำหรับการวาดแผนผัง อย่าลืมอ้างอิงหมายเลขซีเรียลของส่วนประกอบ เนื่องจากสามารถเร่งการแบ่งพื้นที่การทำงานได้

2. การระบุและวาดการเชื่อมต่ออย่างถูกต้อง

ในการระบุกราวด์ กำลังไฟ และสายสัญญาณ วิศวกรจำเป็นต้องเข้าใจวงจรกำลัง หลักการเชื่อมต่อ และการกำหนดเส้นทาง PCB ความแตกต่างเหล่านี้มักอนุมานได้จากการเชื่อมต่อส่วนประกอบ ความกว้างของวงจรทองแดง และคุณลักษณะของผลิตภัณฑ์

เมื่อวาด เพื่อหลีกเลี่ยงการข้ามเส้นและการรบกวน สามารถใช้สัญลักษณ์กราวด์ได้อย่างเหมาะสม สามารถใช้สีที่ต่างกันเพื่อแยกแยะเส้นต่างๆ และสัญลักษณ์พิเศษสามารถทำเครื่องหมายส่วนประกอบเฉพาะได้ วงจรแต่ละยูนิตอาจถูกวาดแยกกันและรวมเข้าด้วยกันในภายหลัง

3. การเลือกส่วนประกอบอ้างอิง

ส่วนประกอบอ้างอิงนี้ทำหน้าที่เป็นจุดยึดหลักเมื่อเริ่มต้นการเขียนแบบแผนผัง การกำหนดส่วนประกอบอ้างอิงก่อน จากนั้นจึงวาดตามพิน ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความแม่นยำที่มากขึ้นในแผนผังขั้นสุดท้าย

โดยทั่วไปการเลือกองค์ประกอบอ้างอิงจะตรงไปตรงมา ส่วนประกอบวงจรหลักซึ่งมักมีขนาดใหญ่และมีพินหลายตัว เหมาะเป็นจุดอ้างอิง วงจรรวม หม้อแปลง และทรานซิสเตอร์เป็นตัวอย่างทั่วไปของส่วนประกอบอ้างอิงที่มีประโยชน์

4. การใช้กรอบงานพื้นฐานและแผนผังที่คล้ายกัน

วิศวกรควรเชี่ยวชาญโครงร่างพื้นฐานของวงจรทั่วไปและเทคนิคการวาดแผนผัง ความรู้นี้ช่วยในการสร้างวงจรยูนิตแบบเรียบง่ายและคลาสสิก และสร้างเฟรมเวิร์กที่กว้างขึ้นของวงจรอิเล็กทรอนิกส์

นอกจากนี้ การอ้างอิงแผนผังของผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ที่คล้ายคลึงกันก็เป็นประโยชน์เช่นกัน เนื่องจากผลิตภัณฑ์ที่คล้ายกันมักมีองค์ประกอบการออกแบบวงจรร่วมกัน วิศวกรสามารถใช้ประสบการณ์และไดอะแกรมที่มีอยู่เพื่อช่วยในการทำวิศวกรรมย้อนกลับของแผนผลิตภัณฑ์ใหม่

5. การตรวจสอบและการเพิ่มประสิทธิภาพ

เมื่อการวาดแผนผังเสร็จสมบูรณ์ จำเป็นต้องทำการทดสอบและตรวจสอบข้ามเพื่อสรุปกระบวนการวิศวกรรมย้อนกลับ ค่าที่ระบุของส่วนประกอบที่ไวต่อพารามิเตอร์การกระจาย PCB ควรได้รับการตรวจสอบและปรับให้เหมาะสม การเปรียบเทียบแผนผังที่วิศวกรรมย้อนกลับกับไดอะแกรมไฟล์ PCB ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความสอดคล้องและความแม่นยำของทั้งสองไดอะแกรม