สถานีบัดกรีอากาศร้อน

สถานีบัดกรีอากาศร้อนอัตโนมัติ

ข้อดีของการใช้สถานีบัดกรีลมร้อนอัตโนมัติ ได้แก่ ความสามารถในการควบคุมอุณหภูมิได้อย่างแม่นยำ

ทำให้สามารถทำงานกับส่วนประกอบได้หลากหลาย รวมถึงชิ้นส่วนที่ละเอียดอ่อนหรือไวต่อความร้อน นอกจากนี้

การควบคุมอัตโนมัติทำให้กระบวนการบัดกรีมีประสิทธิภาพมากขึ้น เนื่องจากอุณหภูมิและการไหลของอากาศจะทำงานโดยอัตโนมัติ

ปรับตามงานที่ทำอยู่

.

1. การประยุกต์ใช้สถานีบัดกรีอากาศร้อนด้วยเลเซอร์

ทำงานร่วมกับเมนบอร์ดหรือ PCBA ทุกชนิด

บัดกรี, reball, การแยกชิปประเภทต่างๆ: BGA, PGA, POP, BQFP, QFN, SOT223, PLCC, TQFP, TDFN, TSOP,

PBGA, CPGA, ชิป LED

DH-G620 นั้นเหมือนกับ DH-A2 โดยสิ้นเชิง นั่นคือการขจัดบัดกรี หยิบขึ้น ใส่กลับ และบัดกรีชิปโดยอัตโนมัติ โดยมีการจัดแนวแสงสำหรับการติดตั้ง ไม่ว่าคุณจะมีประสบการณ์หรือไม่ก็ตาม คุณสามารถเชี่ยวชาญมันได้ภายในหนึ่งชั่วโมง

2.ข้อกำหนดของ DH-A2สถานีบัดกรีอากาศร้อน

พลัง	5300W
เครื่องทำความร้อนยอดนิยม	เครื่องทำลมร้อน 1200W
เครื่องทำความร้อนด้านล่าง	เครื่องทำลมร้อน 1200W.อินฟราเรด 2700W
แหล่งจ่ายไฟ	AC220V±10% 50/60Hz
มิติ	L530*ก670*ส790 มม
การวางตำแหน่ง	รองรับ PCB ร่อง V และมีฟิกซ์เจอร์สากลภายนอก
การควบคุมอุณหภูมิ	เทอร์โมคัปเปิ้ลชนิด K, การควบคุมวงปิด, การทำความร้อนอิสระ
ความแม่นยำของอุณหภูมิ	±2 องศา
ขนาดพีซีบี	สูงสุด 450*490 มม. ต่ำสุด 22*22 มม
การปรับแต่งโต๊ะทำงานแบบละเอียด	±15มม. เดินหน้า/ถอยหลัง ±15มม. ขวา/ซ้าย
บีจีเอชิป	80*80-1*1มม
ระยะห่างชิปขั้นต่ำ	0.15 มม
เซ็นเซอร์อุณหภูมิ	1 (ไม่จำเป็น)
น้ำหนักสุทธิ	70กก

3.รายละเอียดของสถานีบัดกรีอากาศร้อนอินฟราเรด

4.ทำไมต้องเลือกของเราสถานีบัดกรีอากาศร้อนแยกวิสัยทัศน์? 

5.ใบรับรองกล้อง CCDสถานีบัดกรีอากาศร้อน

ใบรับรอง UL, E-MARK, CCC, FCC, CE ROHS ในขณะเดียวกัน เพื่อปรับปรุงและทำให้ระบบคุณภาพสมบูรณ์แบบ

Dinghua ได้ผ่านการรับรองการตรวจสอบในสถานที่ของ ISO, GMP, FCCA, C-TPAT

6.จัดส่งสำหรับสถานีบัดกรีอากาศร้อนพร้อมการจัดตำแหน่งด้วยแสง

ดีเอชแอ/ทีเอ็นที/FEDEX หากคุณต้องการเงื่อนไขการจัดส่งอื่น ๆ โปรดบอกเรา เราจะสนับสนุนคุณ

7. เงื่อนไขการชำระเงิน

โอนเงินผ่านธนาคาร, Western Union, บัตรเครดิต

โปรดบอกเราหากคุณต้องการความช่วยเหลืออื่น ๆ

8. ความรู้ที่เกี่ยวข้อง

การเดินสายไฟเป็นส่วนสำคัญของกระบวนการออกแบบ PCB

1, ข้อควรระวังในการเดินสายไฟระหว่างกำลังและกราวด์

(1) เพิ่มตัวเก็บประจุแบบแยกส่วนระหว่างแหล่งจ่ายไฟและกราวด์ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้เชื่อมต่อแหล่งจ่ายไฟเข้ากับพินของชิปหลังตัวเก็บประจุแบบแยกส่วน รูปภาพต่อไปนี้แสดงวิธีการเชื่อมต่อที่ไม่ถูกต้องหลายวิธี และวิธีการเชื่อมต่อที่ถูกต้องหนึ่งวิธี คุณทำผิดพลาดกับการอ้างอิงหรือไม่? โดยทั่วไปแล้ว ตัวเก็บประจุแบบแยกส่วนจะทำหน้าที่สองอย่าง: หนึ่งคือเพื่อให้ชิปมีกระแสไฟขนาดใหญ่ และอีกอันคือกำจัดเสียงรบกวนจากแหล่งจ่ายไฟ วิธีนี้จะช่วยลดเสียงรบกวนของแหล่งจ่ายไฟและป้องกันเสียงรบกวนที่เกิดจากชิปไม่ให้ส่งผลต่อแหล่งจ่ายไฟ

(2) พยายามขยายสายไฟและสายดินให้กว้างขึ้น ควรให้สายดินหนากว่าสายไฟ ความสัมพันธ์คือ: สายดิน > สายไฟ > สายสัญญาณ

(3) พื้นที่ทองแดงขนาดใหญ่สามารถใช้เป็นสายดินได้ พื้นที่ที่ไม่ได้ใช้บนบอร์ดพิมพ์สามารถต่อลงกราวด์เพื่อใช้เป็นสายกราวด์ได้ ในบอร์ดหลายชั้น แหล่งจ่ายไฟและสายดินแต่ละชั้นสามารถครอบครองได้หนึ่งชั้น

2 การประมวลผลเมื่อผสมวงจรดิจิตอลและวงจรแอนะล็อก

ปัจจุบัน PCB จำนวนมากไม่ใช่วงจรฟังก์ชันเดียว แต่ประกอบด้วยวงจรดิจิทัลและแอนะล็อกผสมกัน ดังนั้นจึงจำเป็นต้องคำนึงถึงการรบกวนระหว่างสายไฟโดยเฉพาะอย่างยิ่งการรบกวนทางเสียงบนพื้นดิน

เนื่องจากวงจรดิจิทัลมีความถี่สูง วงจรแอนะล็อกจึงมีความไวเป็นพิเศษ สำหรับสายสัญญาณ สายสัญญาณความถี่สูงควรอยู่ห่างจากอุปกรณ์วงจรอะนาล็อกที่มีความละเอียดอ่อนมากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ อย่างไรก็ตาม สำหรับ PCB ทั้งหมด สายกราวด์จะเชื่อมต่อกับโหนดภายนอก และจะมีได้เพียงโหนดเดียวเท่านั้น ดังนั้นจึงจำเป็นต้องแก้ไขปัญหาพื้นดินทั่วไประหว่างวงจรดิจิตอลและอนาล็อกบน PCB ในแผงวงจร กราวด์ของวงจรดิจิทัลและกราวด์ของวงจรแอนะล็อกจะถูกแยกออกจากกันอย่างมีประสิทธิภาพ แต่ PCB เชื่อมต่อกับโลกภายนอกผ่านอินเทอร์เฟซ (เช่น ปลั๊ก) กราวด์ของวงจรดิจิตอลลัดวงจรด้วยวงจรแอนะล็อก โปรดทราบว่ามีจุดเชื่อมต่อเพียงจุดเดียว และไม่มีกราวด์ร่วมกันบน PCB ตามที่กำหนดโดยการออกแบบระบบ

3, การรักษามุมเส้น

โดยปกติจะมีการเปลี่ยนแปลงความหนาของมุมของเส้น และการสะท้อนบางส่วนอาจเกิดขึ้นเมื่อความหนาเปลี่ยนแปลง วิธีเข้ามุมมีผลเสียต่อความหนาของเส้นมากที่สุด มุมขวาแย่ที่สุด มุม 45- องศาดีกว่า และมุมโค้งมนดีที่สุด อย่างไรก็ตาม มุมการปัดเศษอาจสร้างปัญหาได้มากกว่าสำหรับการออกแบบ PCB ดังนั้น โดยทั่วไปแล้วจะถูกกำหนดโดยความไวของสัญญาณ สัญญาณมาตรฐานสามารถใช้มุม 45- องศาได้ ในขณะที่เฉพาะเส้นที่ละเอียดอ่อนมากเท่านั้นที่ต้องถูกปัดเศษ

4 ตรวจสอบกฎการออกแบบหลังจากวางเส้นแล้ว

ไม่ว่างานจะเป็นอย่างไร สิ่งสำคัญคือต้องตรวจสอบงานของคุณหลังจากเสร็จสิ้น เช่นเดียวกับที่เราตรวจสอบคำตอบเมื่อเรามีเวลา นี่เป็นวิธีสำคัญสำหรับเราที่จะได้คะแนนสูง เช่นเดียวกับเมื่อวาดบอร์ด PCB ทำให้มั่นใจได้ว่าแผงวงจรที่เราออกแบบเป็นผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการรับรอง โดยทั่วไปเราจะตรวจสอบประเด็นต่อไปนี้:

(1) ระยะห่างระหว่างเส้น เส้นและแผ่นส่วนประกอบ สายไฟและรูทะลุ และแผ่นส่วนประกอบและรูทะลุ ไม่ว่าระยะทางเหล่านี้จะสมเหตุสมผลหรือไม่ และเป็นไปตามข้อกำหนดการผลิตหรือไม่

(2) ความกว้างของสายไฟและสายดินเหมาะสมหรือไม่? มีการมีเพศสัมพันธ์ที่แน่นหนาระหว่างแหล่งจ่ายไฟและกราวด์ (อิมพีแดนซ์คลื่นต่ำ) หรือไม่? มีพื้นที่บน PCB ที่สามารถขยายสายกราวด์ได้หรือไม่?

(3) มีการใช้มาตรการที่ดีที่สุดสำหรับสายสัญญาณหลัก เช่น ความยาวที่สั้นที่สุด เพิ่มสายป้องกัน และการแยกที่ชัดเจนระหว่างสายอินพุตและเอาต์พุตหรือไม่

(4) ส่วนวงจรแอนะล็อกและวงจรดิจิทัลมีสายกราวด์แยกกันหรือไม่

(5) รูปแบบใดๆ (เช่น ภาพประกอบและการติดฉลาก) ที่เพิ่มเข้าไปใน PCB จะทำให้สัญญาณลัดวงจรหรือไม่

(6) แก้ไขรูปร่างเส้นที่ไม่น่าพอใจ

(7) มีสายการผลิตบน PCB หรือไม่ หน้ากากประสานตรงตามข้อกำหนดกระบวนการผลิตหรือไม่? ขนาดหน้ากากประสานเหมาะสมหรือไม่ และมีการกดเครื่องหมายตัวอักษรบนแผ่นอุปกรณ์เพื่อหลีกเลี่ยงผลกระทบต่อคุณภาพของอุปกรณ์ไฟฟ้าหรือไม่

(8) ขอบของกรอบด้านนอกของชั้นแหล่งจ่ายไฟในบอร์ดหลายชั้นลดลงหรือไม่? ตัวอย่างเช่น ฟอยล์ทองแดงของชั้นกราวด์ของแหล่งจ่ายไฟมีแนวโน้มที่จะทำให้เกิดการลัดวงจรหากถูกเปิดออกนอกแผ่น