สถานีปรับปรุง BGA อัตโนมัติ DH-A2E

สถานีปรับปรุง BGA อัตโนมัติ DH-A2E

1. สถานี Rework BGA การจัดตำแหน่งแสงอัตโนมัติเต็มรูปแบบ
2.อากาศร้อนและอินฟราเรด
3.แบรนด์: เทคโนโลยี Dinghua
4.ข้อดี: อัตราความสำเร็จในการซ่อมสูง

คำอธิบาย

                                               

สถานีปรับปรุง BGA อัตโนมัติ DH-A2E

 

BGA Reballing MachineProduct imga2

 

1.คุณสมบัติผลิตภัณฑ์ของสถานีปรับปรุงเครื่องจักร BGA อากาศร้อน

selective soldering machine.jpg

 

• อัตราความสำเร็จในการซ่อมระดับชิปสูง กระบวนการถอดบัดกรี ติดตั้ง และบัดกรีเป็นไปโดยอัตโนมัติ

• การจัดตำแหน่งที่สะดวก

•กระจกนิรภัยเซรามิกช่วยปกป้องเมนบอร์ดจากการเสียรูป

• การทำความร้อนด้วยอุณหภูมิอิสระสามระดับ + ปรับการตั้งค่า PID ด้วยตนเอง ความแม่นยำของอุณหภูมิจะอยู่ที่ ±1 องศา

•ปั๊มสุญญากาศในตัว หยิบและวางชิป BGA


2.ข้อกำหนดของอากาศร้อนสถานีปรับปรุง BGA อัตโนมัติ DH-A2E

micro soldering machine.jpg

 

3.รายละเอียดของสถานีปรับปรุง BGA อัตโนมัติ DH-A2E อินฟราเรด

 

led soldering machine.jpglaser soldering machine price.jpgautomatic soldering machine.jpg

 

 

4. เหตุใดจึงเลือกสถานีปรับปรุง BGA อัตโนมัติ BGA อัตโนมัติสำหรับการวางตำแหน่งด้วยเลเซอร์ของเรา

mini wave soldering machine.jpgsoldering machine price.jpg

 

5.ใบรับรองการจัดตำแหน่งด้วยแสง DH-A2E Automatic BGA Rework Station

BGA Reballing Machine

 

6.รายการบรรจุภัณฑ์ของกล้อง CCD DH-A2E สถานีปรับปรุง BGA อัตโนมัติ

BGA Reballing Machine

 

7. การจัดส่งเลนส์ CCD DH-A2E Automatic BGA Rework Station

เราจัดส่งเครื่องผ่าน DHL/TNT/UPS/FEDEX ซึ่งรวดเร็วและปลอดภัย หากคุณต้องการเงื่อนไขการจัดส่งอื่น ๆ

โปรดแจ้งให้เราทราบ

 

8. เงื่อนไขการชำระเงิน

โอนเงินผ่านธนาคาร, Western Union, บัตรเครดิต

เราจะส่งเครื่องกับธุรกิจ 5-10 หลังจากได้รับการชำระเงินแล้ว

 

9. คู่มือการใช้งานสำหรับสถานีปรับปรุง BGA อัตโนมัติ DH-A2E

 

10.ติดต่อเราเพื่อตอบกลับทันทีและราคาที่ดีที่สุด

Email: John@dh-kc.com

MOB/WhatsApp/Wechat: +86 15768114827

คลิกลิงก์เพื่อเพิ่ม WhatsApp ของฉัน:

https://api.whatsapp.com/send?phone=8615768114827

 

10.ความรู้ที่เกี่ยวข้อง

ส่วนประกอบ SMT มีขนาดและรูปร่างช่องเปิดสเตนซิลที่สอดคล้องกับแผ่นและเปิดในลักษณะ 1:1

ในกรณีพิเศษ ส่วนประกอบ SMT พิเศษบางอย่างมีข้อกำหนดพิเศษสำหรับขนาดและรูปร่างของช่องเปิดสเตนซิล

2 การเปิดลายฉลุส่วนประกอบ SMT พิเศษ 2.1 ส่วนประกอบ CHIP: 0603 หรือมากกว่าส่วนประกอบ CHIP เพื่อให้มีประสิทธิภาพ

ป้องกันการเกิดเม็ดบีดดีบุก 2.2 ส่วนประกอบ SOT89: เนื่องจากระยะห่างระหว่างแผ่นอิเล็กโทรดและส่วนประกอบมีขนาดเล็ก

มันง่ายที่จะเกิดปัญหาคุณภาพการบัดกรี เช่น ลูกบัดกรี 2.3 ส่วนประกอบ SOT252: เนื่องจาก SOT252 มีแผ่นขนาดใหญ่

มันง่ายในการผลิตเม็ดดีบุก และความตึงของการบัดกรีแบบรีโฟลว์ทำให้เกิดการกระจัดขนาดใหญ่ 2.4IC: A. สำหรับการออกแบบแผ่นมาตรฐาน

IC ที่มี PITCH=0.65 มม. มีความกว้างช่องเปิด 90% ของความกว้างของแผ่นและความยาวคงที่ B. สำหรับการออกแบบแผ่นมาตรฐาน

PITCH "= 005 มม. IC เนื่องจาก PITCH ขนาดเล็กจึงเชื่อมต่อได้ง่าย โหมดการเปิดลายฉลุมีทิศทางที่มีความยาวเท่ากัน การเปิด

ความกว้างคือ {{0}}.5PITCH และความกว้างของช่องเปิดคือ 0.25 มม. 2.5 กรณีอื่นๆ: เมื่อแผ่นมีขนาดใหญ่เกินไป โดยทั่วไปด้านใดด้านหนึ่งจะใหญ่กว่า 4 มม. และ

อีกด้านหนึ่งไม่น้อยกว่า 2.5 มม. เพื่อป้องกันการสร้างเม็ดดีบุกและการกระจัดที่เกิดจากความตึงเครียดตาข่าย

แนะนำให้เปิดเพื่อใช้การแบ่งส่วนเส้นตาราง ความกว้างของกริดคือ 0.5 มม. และขนาดกริดคือ 2 มม. ซึ่งสามารถแบ่งเท่า ๆ กัน

ตามขนาดแผ่นรอง ข้อกำหนดเกี่ยวกับรูปร่างและขนาดการเปิดลายฉลุการพิมพ์: สำหรับการประกอบ PCB อย่างง่าย แนะนำให้ใช้เทคโนโลยีกาว การจ่ายยา

เป็นที่ต้องการ ส่วนประกอบ CHIP, MELF, SOT จะถูกพิมพ์ผ่านสเตนซิล และใช้ IC เพื่อหลีกเลี่ยงการเกิดสเตนซิล ที่นี่ มีเพียง CHIP, MELF,

แนะนำให้ใช้สเตนซิลการพิมพ์ SOT สำหรับขนาดช่องเปิดและรูปร่างช่องเปิด 1. ต้องเปิดรูวางตำแหน่งแนวทแยงสองรูที่

เส้นทแยงมุมของลายฉลุ และควรเลือกการเปิดจุด FIDUCIAL MARK 2. ช่องเปิดเป็นแถบยาว วิธีการตรวจสอบ

1) ตรวจสอบช่องเปิดและตั้งศูนย์กลางของตาข่ายที่ยืดออกโดยการตรวจสอบด้วยสายตา 2) ตรวจสอบความถูกต้องของช่องเปิดลายฉลุผ่านเอนทิตี PCB

3) ตรวจสอบความยาวและความกว้างของช่องเปิดลายฉลุ และความเรียบของผนังรูและพื้นผิวเหล็กแผ่นด้วย

กล้องจุลทรรศน์กำลังสูงสำเร็จการศึกษา 4) ความหนาของแผ่นเหล็กได้รับการตรวจสอบโดยการตรวจจับความหนาของสารประสานหลังจากการพิมพ์

นั่นคือผลลัพธ์ได้รับการตรวจสอบแล้ว สรุป เทคโนโลยีการออกแบบลายฉลุต้องใช้เวลาทดลองและควบคุม และคุณภาพการพิมพ์ก็ดี

ควบคุม PPM ของข้อบกพร่องด้านคุณภาพการเชื่อม SMT ลดลงจากประมาณ 1300ppm เป็นประมาณ 130ppm เนื่องจากการพัฒนาของ

ทิศทางบรรจุภัณฑ์ของชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ที่ทันสมัย ​​ความต้องการที่สูงขึ้นยังถูกวางไว้ในการออกแบบตาข่ายเหล็ก ก็เป็นหัวข้อที่เรา

จำเป็นต้องมุ่งเน้นในอนาคต

 

สินค้าที่เกี่ยวข้อง:

เครื่องบัดกรีแบบรีโฟลว์อากาศร้อน

เครื่องซ่อมเมนบอร์ด

โซลูชันส่วนประกอบไมโคร SMD

เครื่องบัดกรี LED SMT ทำงานซ้ำ

เครื่องเปลี่ยนไอซี

เครื่องรีบอลชิป BGA

รีบอล BGA

อุปกรณ์บัดกรีบัดกรี

เครื่องถอดชิปไอซี

เครื่องรีเวิร์ก BGA

เครื่องบัดกรีลมร้อน

สถานีทำใหม่ SMD

อุปกรณ์ถอดไอซี

(0/10)

clearall