การตรวจสอบ X Ray PCB

การตรวจสอบ X Ray PCB

การตรวจสอบ X-ray สำหรับ PCB (แผงวงจรพิมพ์) เป็นเทคโนโลยีที่ทันสมัยที่ใช้สำหรับการทดสอบแบบไม่ทำลายของวงจรอิเล็กทรอนิกส์ . เทคโนโลยีนี้มีประโยชน์มากมายสำหรับอุตสาหกรรมการผลิต PCB และเป็นขั้นตอนสำคัญในการรับรองคุณภาพและความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์สุดท้าย

คำอธิบาย
คำอธิบายผลิตภัณฑ์

 

การตรวจสอบ X-ray PCB เป็นวิธีการตรวจสอบที่มีประสิทธิภาพซึ่งสามารถตรวจจับข้อบกพร่องต่าง ๆ ใน PCB . มันใช้การเจาะของ

รังสีเอกซ์และความแตกต่างของความสามารถในการดูดซับของวัสดุที่แตกต่างกันเพื่อตรวจจับข้อบกพร่องและความผิดปกติภายใน PCB .}

การตรวจสอบ X-ray สามารถตรวจจับข้อบกพร่องของแผ่น PCB, ข้อบกพร่องการเชื่อม, ปัญหาการจัดตำแหน่ง, ปัญหาโครงสร้างภายใน, ฯลฯ .

นอกจากนี้การตรวจสอบ X-ray ยังสามารถตรวจจับข้อบกพร่องเช่นฟองอากาศสิ่งสกปรกและรอยแตกใน PCBs .}

ผ่านการตรวจสอบด้วยรังสีเอกซ์ความน่าเชื่อถือและความเสถียรของผลิตภัณฑ์สามารถปรับปรุงได้อย่างมีประสิทธิภาพและหยุดการผลิตและหยุดชั่วคราวและ

ปัญหาการบำรุงรักษาหลังการขายที่เกิดจากข้อบกพร่องของ PCB สามารถหลีกเลี่ยงได้ . ในเวลาเดียวกันการตรวจสอบ X-ray ยังสามารถปรับปรุงได้

ประสิทธิภาพการผลิตและลดต้นทุนการผลิต .

คุณสมบัติผลิตภัณฑ์

 

เครื่องเอ็กซ์เรย์สำหรับ PCB มีคุณสมบัติดังต่อไปนี้:

1. ความแม่นยำสูงและความละเอียดสูง: สามารถแสดงรายละเอียดทุกรายละเอียดบนเมนบอร์ดได้อย่างชัดเจนรวมถึงข้อต่อประสาน

ตัวเชื่อมต่อชิปและวงจรเพื่อให้ตรวจพบข้อบกพร่องและความผิดปกติได้อย่างถูกต้อง .

2. การทดสอบแบบไม่ทำลาย: การทดสอบ X-ray ไม่ก่อให้เกิดความเสียหายใด ๆ กับเมนบอร์ดดังนั้นจึงสามารถใช้ในการตรวจจับ

วัสดุและส่วนประกอบประเภทต่าง ๆ รวมถึงพลาสติกโลหะเซรามิก ฯลฯ .

3. ระบบอัตโนมัติและข่าวกรอง: อุปกรณ์ตรวจสอบ X-ray ที่ทันสมัยมักจะมีฟังก์ชั่นของการระบุโดยอัตโนมัติ

และการจำแนกข้อบกพร่องและสามารถตรวจจับข้อบกพร่องและความผิดปกติต่าง ๆ ได้อย่างรวดเร็วและถูกต้องบนเมนบอร์ด .}

4. การตรวจสอบหลายมุมและทุกรอบ: อุปกรณ์ตรวจสอบ X-ray มักจะมีฟังก์ชั่นการหมุนและการเอียงซึ่งสามารถทำได้

ตรวจสอบเมนบอร์ดจากหลายมุมเพื่อให้แน่ใจว่าครอบคลุมทุกพื้นที่ .

5. ความน่าเชื่อถือและความเสถียร: การตรวจสอบ X-ray เป็นวิธีการตรวจสอบที่เชื่อถือได้ซึ่งสามารถควบคุมคุณภาพได้อย่างเสถียรในระหว่าง

กระบวนการผลิต .

ในระยะสั้นเครื่องเอ็กซ์เรย์สำหรับเมนบอร์ดเป็นความแม่นยำสูงความละเอียดสูงไม่ทำลายอัตโนมัติและ

ฉลาดการทดสอบอุปกรณ์ที่สามารถตรวจจับข้อบกพร่องและความผิดปกติต่าง ๆ ได้อย่างรวดเร็วและถูกต้องบนเมนบอร์ด

จึงปรับปรุงความน่าเชื่อถือและความเสถียรของผลิตภัณฑ์ลดต้นทุนการผลิตและความเสี่ยง .

 

ข้อกำหนดผลิตภัณฑ์
การตรวจสอบเอ็กซ์เรย์อิเล็กทรอนิกส์
แรงดันไฟฟ้าสูงสุดของหลอด 90kV
กระแสสูงสุดของหลอด 200μA
อบอุ่น เริ่มต้นหลังจากปลดล็อกโดยอัตโนมัติ
ขนาดจุดโฟกัส 5μm
แหล่งกำเนิดแสง xray Hamamatsu (นำเข้าจากญี่ปุ่น)
เครื่องตรวจจับแผงแบน

TFT ประเภทใหม่

โหมดการตรวจสอบ ออฟไลน์

ประเภทหลอดไฟ

ประเภทที่ปิดผนึก

กำลังขยายเรขาคณิต

200 ครั้ง
หน้าจอแสดงผล 24 นิ้ว

ระบบปฏิบัติการ

Windows 10 64

ซีพียู

i5 +8400

ฮาร์ดดิสก์/หน่วยความจำ

1TB/8G

ปริมาณรังสี

น้อยลง 0.17msv
พื้นที่ที่มีประสิทธิภาพ 130 มม.*130 มม.
ปณิธาน 1536*1536

ความละเอียดเชิงพื้นที่

14lp/mm

ขนาดสปอตท้องถิ่น

5um
มิติ

1500 × 1500 × 2100 มม.

น้ำหนัก 1500 กิโลกรัม

 

หลักการผลิตภัณฑ์

 

หลักการของการตรวจสอบรังสีเอกซ์ BGA คือการใช้ความสามารถในการเจาะของรังสีเอกซ์และความแตกต่างของความสามารถในการดูดซับ

ระหว่างวัสดุที่แตกต่างกันในการตรวจจับข้อบกพร่องและความผิดปกติภายในข้อต่อประสาน BGA . การตรวจสอบ X-ray สามารถระบุปัญหาได้

เช่นช่องว่างฟองสบู่และข้อต่อประสานที่ไม่สม่ำเสมอรวมถึงตัวบ่งชี้ประสิทธิภาพเช่นความแข็งแรงของข้อต่อประสานและการเชื่อมต่อไฟฟ้า .

ในการตรวจสอบรังสีเอกซ์อัตราการดูดซับหรือการส่งผ่านของรังสีเอกซ์ผ่านข้อต่อบัดกรี BGA ขึ้นอยู่กับองค์ประกอบและ

ความหนาของวัสดุ . เมื่อรังสีเอกซ์ผ่านข้อต่อประสานพวกเขาจะทำการเคลือบฟอสเฟอร์บนแผ่น X-ray-sensitive

โฟตอนที่น่าตื่นเต้น . โฟตอนเหล่านี้จะถูกตรวจพบโดยเครื่องตรวจจับแผงแบบแบนและสัญญาณจะถูกประมวลผลขยายและต่อไป

วิเคราะห์โดยคอมพิวเตอร์ก่อนที่จะถูกนำเสนอบนหน้าจอ . วัสดุข้อต่อ BGA ที่แตกต่างกันจะดูดซับรังสีเอกซ์ไปต่างกัน

องศาส่งผลให้ระดับที่แตกต่างกันของความโปร่งใส . ภาพสีเทาที่ประมวลผลเผยให้เห็นความแตกต่างของความหนาแน่นหรือวัสดุ

ความหนาของวัตถุที่ตรวจสอบ .

จากความแตกต่างเหล่านี้อุปกรณ์ตรวจสอบรังสีเอกซ์สามารถระบุและจำแนกข้อบกพร่องและความผิดปกติได้อย่างถูกต้อง

ข้อต่อบัดกรี BGA . ยิ่งไปกว่านั้นระบบเอ็กซ์เรย์ที่ทันสมัยยังมีการระบุข้อบกพร่องและการจำแนกประเภทโดยอัตโนมัติ

การตรวจจับความผิดพลาดและความผิดปกติที่แม่นยำ .}

โดยสรุปหลักการของการตรวจสอบรังสีเอกซ์ BGA คือการตรวจจับข้อบกพร่องภายในและความผิดปกติในข้อต่อประสานโดยใช้ประโยชน์

ความสามารถในการแทรกซึมของรังสีเอกซ์และอัตราการดูดซับที่แตกต่างกันของวัสดุ . สิ่งนี้ช่วยเพิ่มความน่าเชื่อถือและความเสถียรของผลิตภัณฑ์ในขณะที่

การลดลงต้นทุนการผลิตและความเสี่ยง .

bga x ray inspection

แอปพลิเคชันผลิตภัณฑ์

ด้วยความต้องการอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่เพิ่มขึ้นความต้องการการควบคุมคุณภาพได้กลายเป็นสิ่งสำคัญยิ่ง . การตรวจสอบ X-ray คือ

เครื่องมือสำคัญในการตรวจสอบให้แน่ใจว่าส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ถูกผลิตขึ้นเป็นมาตรฐานสูงสุด . สิ่งนี้ไม่เพียงช่วยได้

เพื่อป้องกันข้อบกพร่อง แต่ยังทำให้มั่นใจได้ว่าผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายมีคุณภาพสูงสุดซึ่งจะเป็นการเพิ่มความพึงพอใจของลูกค้า .

นอกจากนี้การตรวจสอบรังสีเอกซ์อิเล็กทรอนิกส์ได้ลดโอกาสในการเรียกคืนผลิตภัณฑ์และผลตอบแทนอย่างมีนัยสำคัญ

ข้อบกพร่องจะถูกระบุและแก้ไขก่อนที่ผลิตภัณฑ์จะถูกปล่อย . สิ่งนี้ได้ช่วยให้ บริษัท ต่างๆประหยัดเงินจำนวนมาก

เวลาและทรัพยากรที่จะหายไปในกรณีของการเรียกคืน .

forging part   xray forging part  bga soldering

อลูมินิมส่วนการปลอมส่วน BGA ชิป

 

การใช้ผลิตภัณฑ์

ควรสังเกตว่าการตรวจสอบ X-ray ไม่ได้มีอำนาจทุกอย่างและไม่สามารถตรวจจับข้อบกพร่องทุกประเภท . ดังนั้นเมื่อใช้

X-ray เพื่อตรวจจับ PCBs จำเป็นต้องเลือกวิธีการตรวจจับและอุปกรณ์ที่เหมาะสมตามเฉพาะ

สถานการณ์และดำเนินการประเมินที่ครอบคลุมร่วมกับวิธีการตรวจจับอื่น ๆ เพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพและ

ความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์ .

 

วิดีโอสาธิต

วิธีใช้งาน XRAY ตรวจสอบ PCB:

(0/10)

clearall