สถานีปรับปรุง BGA สำหรับมือถือ
1.HD CCD ระบบการจัดตำแหน่งแสงสำหรับการวางตำแหน่ง
2. ฟังก์ชั่นความปลอดภัยที่เหนือกว่าพร้อมระบบป้องกันเหตุฉุกเฉิน
3. หัวทำความร้อนด้านบนและหัวยึดแบบ 2 in 1
4. ปรับการไหลของอากาศด้านบนเพื่อตอบสนองความต้องการของชิปใด ๆ
คำอธิบาย
สถานีปรับปรุง BGA DH-A2 สำหรับมือถือ
สถานีปรับปรุง BGA สำหรับการซ่อมแซมโทรศัพท์มือถือ ได้รับการออกแบบมาเพื่อซ่อมแซม PCB ในโทรศัพท์มือถือ สเตชั่นนี้ใช้เพื่อเปลี่ยนส่วนประกอบต่างๆ เช่น วงจรรวม, CPU, โปรเซสเซอร์กราฟิก และชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์อื่นๆ บนบอร์ด PCB นอกจากนี้ยังสามารถใช้เพื่อถอดหรือเปลี่ยนส่วนประกอบที่ผิดพลาดได้อีกด้วย คุณสมบัติต่างๆ ได้แก่ อุณหภูมิและความดันอากาศที่ปรับได้ เครื่องป้อนโลหะบัดกรีอัตโนมัติ และกรอบการวางตำแหน่งที่มีความแม่นยำสูง
พารามิเตอร์ของสถานีปรับปรุง BGA DH-A2 สำหรับมือถือ
| ข้อมูลจำเพาะ | ||
| 1 | กำลังทั้งหมด | 5400W |
| 2 | เครื่องทำความร้อนอิสระ 3 เครื่อง | ลมร้อนบน 1200w, ลมร้อนล่าง 1200w, อุ่นอินฟราเรดด้านล่าง 2700w |
| 3 | แรงดันไฟฟ้า | 110~240V +/-10% 50/60Hz |
| 4 | อะไหล่ไฟฟ้า | หน้าจอสัมผัสขนาด 7 นิ้ว + โมดูลควบคุมอุณหภูมิอัจฉริยะที่มีความแม่นยำสูง + ไดร์เวอร์สเต็ปเปอร์มอเตอร์ + PLC + จอแสดงผล LCD + ระบบ CCD ออปติคัลความละเอียดสูง + การวางตำแหน่งเลเซอร์ |
| 5 | การควบคุมอุณหภูมิ | K-Sensor วงปิด + การชดเชยอุณหภูมิอัตโนมัติ PID + โมดูลอุณหภูมิ ความแม่นยำของอุณหภูมิภายใน ±2 องศา |
| 6 | การวางตำแหน่ง PCB | ร่องตัว V + อุปกรณ์จับยึดอเนกประสงค์ + ชั้นวาง PCB แบบเคลื่อนย้ายได้ |
| 7 | ขนาด PCB ที่ใช้งานได้ | สูงสุด 370x410มม. ต่ำสุด 22x22มม |
| 8 | ขนาด BGA ที่ใช้งานได้ | 1*1 มม.~80x80 มม |
| 9 | ขนาด | 600x700x850 มม. (ยาว * สูง * สูง) |
| 10 | น้ำหนักสุทธิ | 70 กก |
สำหรับมุมมองที่แตกต่างกันไปยังสถานีปรับปรุง BGA
รายละเอียดของภาพประกอบสำหรับสถานีปรับปรุง BGA
คุณสมบัติขั้นสูง
1 การไหลเวียนของลมร้อนด้านบนสามารถปรับได้ เพื่อตอบสนองความต้องการของชิปต่างๆ
2 การแยกส่วน การติดตั้ง และการบัดกรีโดยอัตโนมัติ
3 การวางตำแหน่งเลเซอร์ในตัวช่วยให้วางตำแหน่ง PCBa ได้อย่างรวดเร็ว
④ ระบบทำความร้อนแบบอินฟราเรดพร้อมตัวทำความร้อนอิสระสามตัว
⑤ หัวยึดพร้อมอุปกรณ์ทดสอบแรงดันในตัว เพื่อป้องกัน PCB จากการถูกบดอัด
⑥ สูญญากาศในตัวในหัวยึดจะหยิบชิป BGA โดยอัตโนมัติหลังจากการถอดบัดกรีเสร็จสิ้น
1. เครื่อง: 1 ชุด
2. บรรจุในกล่องไม้ที่มั่นคงและแข็งแรงเหมาะสำหรับการนำเข้าและส่งออก
3. หัวฉีดด้านบน: 3 ชิ้น (31 * 31 มม., 38 * 38 มม., 41 * 41 มม.)
หัวฉีดด้านล่าง: 2 ชิ้น (34*34 มม.,55*55 มม.)
4. ลำแสง: 2 ชิ้น
5. ลูกบิดบ๊วย : 6 ชิ้น
6. ฟิกซ์เจอร์สากล: 6 ชิ้น
7. สกรูรองรับ: 5 ชิ้น
8. ปากกาแปรง:1 ชิ้น
9. ถ้วยสูญญากาศ:3 ชิ้น
10. เข็มสุญญากาศ:1 ชิ้น
11. แหนบ:1 ชิ้น
12. สายเซ็นเซอร์อุณหภูมิ: 1 ชิ้น
13. หนังสือคำแนะนำระดับมืออาชีพ: 1 ชิ้น
14. ซีดีสอน : 1 ชิ้น
คำถามทั่วไปบางประการเกี่ยวกับวิธีตั้งอุณหภูมิสำหรับสถานีปรับปรุง BGA สำหรับอุปกรณ์เคลื่อนที่:
1, ฟลักซ์ส่วนเกินและการปนเปื้อน:มีฟลักซ์มากเกินไปบนพื้นผิว BGA และตาข่ายเหล็ก บอลบัดกรี และโต๊ะวางบอลไม่สะอาดหรือแห้ง
2 เงื่อนไขการจัดเก็บ:ตะกั่วบัดกรีและลูกประสานไม่ได้เก็บไว้ในตู้เย็นที่อุณหภูมิ 10 องศา PCB และ BGA อาจมีความชื้นและยังไม่ได้อบ
3, การ์ดสนับสนุน PCB:เมื่อบัดกรี BGA หากการ์ดรองรับ PCB แน่นเกินไป จะไม่มีช่องว่างสำหรับการขยายตัวเนื่องจากความร้อน ซึ่งอาจทำให้บอร์ดเสียรูปและเสียหายได้
4 ความแตกต่างระหว่างตะกั่วและบัดกรีไร้สารตะกั่ว:สารตะกั่วบัดกรีละลายที่ 183 องศา ในขณะที่สารบัดกรีไร้สารตะกั่วละลายที่ 217 องศา ตะกั่วบัดกรีมีความลื่นไหลดีกว่า ในขณะที่บัดกรีไร้สารตะกั่วมีของเหลวน้อยกว่า แต่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม
5,ทำความสะอาดแผ่นความร้อนอินฟราเรด:ไม่ควรทำความสะอาดแผ่นทำความร้อนอินฟราเรดสีเข้มที่ด้านล่างด้วยสารที่เป็นของเหลว ใช้ผ้าแห้งและแหนบในการทำความสะอาด
6, การปรับเส้นโค้งอุณหภูมิ:หากอุณหภูมิที่วัดได้ไม่ถึง 150 องศาหลังจากสิ้นสุดขั้นตอนที่สอง (ขั้นตอนการให้ความร้อน) อุณหภูมิเป้าหมายในเส้นโค้งอุณหภูมิขั้นตอนที่สองสามารถเพิ่มขึ้นได้ หรือสามารถขยายเวลาอุณหภูมิคงที่ได้ โดยทั่วไปการวัดอุณหภูมิควรสูงถึง 150 องศาหลังจากเสร็จสิ้นการวิ่งโค้งที่สอง
7, ความอดทนต่ออุณหภูมิสูงสุด:อุณหภูมิสูงสุดที่พื้นผิว BGA สามารถทนได้คือน้อยกว่า 250 องศาสำหรับการบัดกรีแบบมีตะกั่ว (มาตรฐานคือ 260 องศา) และน้อยกว่า 260 องศาสำหรับการบัดกรีแบบไร้สารตะกั่ว (มาตรฐานคือ 280 องศา) โปรดดูข้อกำหนด BGA ของลูกค้าสำหรับข้อมูลที่แม่นยำ
8, การปรับเวลา Reflow:หากเวลาการไหลซ้ำสั้นเกินไป ให้เพิ่มเวลาอุณหภูมิคงที่ของส่วนการเติมน้ำในระดับปานกลาง และขยายเวลาออกไปตามต้องการ
แม้ว่าการตั้งค่ากราฟอุณหภูมิสำหรับสถานีปรับปรุง BGA อาจมีความซับซ้อน แต่ต้องทำการทดสอบเพียงครั้งเดียวเท่านั้น หลังจากบันทึกเส้นโค้งอุณหภูมิแล้ว ก็สามารถนำมาใช้ซ้ำได้หลายครั้ง ความอดทนและความเอาใจใส่อย่างระมัดระวังในระหว่างกระบวนการตั้งค่าถือเป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้แน่ใจว่าสถานีการทำงานซ้ำ BGA ได้รับการกำหนดค่าอย่างถูกต้อง ดังนั้นจึงรับประกันได้ว่าจะให้ผลตอบแทนการทำงานซ้ำสูง
