อุปกรณ์การทำงานซ้ำ BGA

 

อุปกรณ์การทำงานซ้ำ BGA คืออุปกรณ์ปรับแนวออปติคอล BGA rework station DH-A6 ซึ่งใช้ในการซ่อมเมนบอร์ดแล็ปท็อปและการซ่อมแซม PCB ของสมาร์ทโฟน และการทำงานซ้ำชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ต่างๆ ติดตั้งโซนอุณหภูมิอิสระสามโซน (ตัวทำความร้อนด้านบน ตัวทำความร้อนด้านล่าง และโซนอุ่นอินฟราเรด), หน้าจอสัมผัส HD, กล้อง CCD ปรับตำแหน่งด้วยแสง, ตัวชี้ตำแหน่งเลเซอร์, พัดลมระบายความร้อนแบบไหลข้าม-, จอแสดงผล HD และอุปกรณ์ดูดสูญญากาศอัตโนมัติ รับประกันการจัดตำแหน่งที่แม่นยำและประสิทธิภาพการทำงานซ้ำที่เชื่อถือได้

 

อุตสาหกรรมแอพพลิเคชั่นสำหรับการจัดตำแหน่งออปติคัลสถานีปรับปรุง BGA:

1. ผู้ผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค: ซ่อม PCB ของสมาร์ทโฟน, ซ่อมเมนบอร์ดแล็ปท็อป, เครื่องเล่นเกม (PS, Xbox)

2. คอมพิวเตอร์และฮาร์ดแวร์ไอที: กราฟิกการ์ด (ซ่อม GPU), ซ็อกเก็ต CPU และแพ็คเกจชิปเซ็ต BGA;

3. อิเล็กทรอนิกส์สำหรับยานยนต์: ECU (หน่วยควบคุมเครื่องยนต์), โมดูลควบคุม ADAS, เซ็นเซอร์และตัวควบคุมยานยนต์;

4. การควบคุมทางอุตสาหกรรมและระบบอัตโนมัติ: บอร์ดควบคุม PLC, อินเวอร์เตอร์และ PCB ควบคุมมอเตอร์, หุ่นยนต์อุตสาหกรรม และ PCB เครื่องจักร

5. Medical Electronis: แผงควบคุมอุปกรณ์สร้างภาพ ระบบตรวจสอบผู้ป่วย

6. ศูนย์ซ่อมและร้านค้าบริการทางเทคนิค: ร้านซ่อมเมนบอร์ด ศูนย์ซ่อมโทรศัพท์มือถือ ธุรกิจซ่อม PCB มืออาชีพ

7. สถาบันการศึกษาและการวิจัย: ห้องปฏิบัติการอิเล็กทรอนิกส์ของมหาวิทยาลัย, ศูนย์ R&D, สิ่งอำนวยความสะดวกการสอนและฝึกอบรมไมโครอิเล็กทรอนิกส์;

8. อิเล็กทรอนิกส์ด้านการบินและอวกาศและการป้องกันประเทศ: โมดูลควบคุมเรดาร์และการนำทาง อุปกรณ์สื่อสาร

9. โรงงาน EMS / OEM / ODM: บริการการผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ (การปรับปรุงสายการผลิตจำนวนมาก) การพัฒนาต้นแบบ และห้องปฏิบัติการทางวิศวกรรม

 

 

 

 

 

 

 

 

รายการ	พารามิเตอร์
พาวเวอร์ซัพพลาย	AC220V±10% 50/60Hz
กำลังทั้งหมด	11000W
เครื่องทำความร้อนยอดนิยม	1200W
เครื่องทำความร้อนด้านล่าง	1200W
พื้นที่อุ่น IR	8000W
โหมดการทำงาน	ถอดแยกชิ้นส่วน ดูด ติดตั้ง และบัดกรีโดยอัตโนมัติ
ระบบป้อนชิป	การรับอัตโนมัติ การให้อาหาร การเหนี่ยวนำอัตโนมัติ (อุปกรณ์เสริม)
การจัดเก็บโปรไฟล์อุณหภูมิ	50,000 กลุ่ม
การควบคุมอุณหภูมิ	เซ็นเซอร์ชนิด K-, วงปิดและ 8~20 ส่วนสำหรับโปรแกรมควบคุมอุณหภูมิ
ความแม่นยำของอุณหภูมิ	±2 องศา
ความแม่นยำของตำแหน่ง	+/-0.01มม
เจ้าหน้าที่รักษาความปลอดภัย	เซ็นเซอร์ความดัน + ปุ่มฉุกเฉิน, การ์ดป้องกันคู่-
ขนาดพีซีบี	สูงสุด700*620 มม. ต่ำสุด 22*22 มม
น้ำหนักสุทธิ	150กก
ชิปบีจีเอ	2x2-65*65มม
ระยะห่างชิปขั้นต่ำ	0.15มม
เซ็นเซอร์อุณหภูมิภายนอก	5 ชิ้น (ไม่จำเป็น)
ประเภทเครื่อง	โต๊ะเดสก์ท็อป (ไม่จำเป็น)
ขนาด	L1050*W1130*H1070 มม

 

 

 

 

1. อินเทอร์เฟซหน้าจอสัมผัสความละเอียดสูง- การควบคุม PLC และฟังก์ชันการวิเคราะห์เส้นโค้งทันที การแสดงเส้นโค้งอุณหภูมิที่ตั้งและวัดได้แบบเรียลไทม์- พร้อมความสามารถในการวิเคราะห์และแก้ไขเส้นโค้ง

 

2. ใช้ระบบควบคุมการเคลื่อนที่แบบสเต็ปเปอร์: เสถียร เชื่อถือได้ ปลอดภัย มีประสิทธิภาพ และเป็นอัตโนมัติสูง ใช้ระบบการจัดตำแหน่งภาพดิจิทัลที่มีความแม่นยำสูง- การวางตำแหน่งบอร์ด PCB ใช้ร่อง V- และสไลด์เชิงเส้น ช่วยให้-ปรับแต่งหรือวางตำแหน่งอย่างรวดเร็วตามแนวแกน X, Y และ Z- สะดวก แม่นยำ และเหมาะสำหรับเค้าโครง PCB และขนาด PCB ที่แตกต่างกัน

 

3. แคลมป์อเนกประสงค์แบบเคลื่อนย้ายได้ยืดหยุ่นและสะดวกสบายช่วยปกป้องบอร์ด PCB ป้องกันความเสียหายต่อส่วนประกอบขอบและการเสียรูปของ PCB และรองรับการทำงานซ้ำของแพ็คเกจ BGA ขนาดต่างๆ

 

4. ติดตั้งหัวฉีดลมอัลลอยด์ขนาดต่างๆ ซึ่งสามารถหมุนได้ 360 องศาเพื่อให้ติดตั้งและเปลี่ยนได้ง่าย

 

5. แต่ละโซนความร้อนบนและล่างสามารถตั้งค่าได้ด้วยส่วนอุณหภูมิ 8 ส่วน สามารถจัดเก็บและเรียกค้นกราฟอุณหภูมิจำนวนมากสำหรับ BGA ที่แตกต่างกันได้ การวิเคราะห์ การตั้งค่า และการแก้ไขเส้นโค้งสามารถทำได้บนหน้าจอสัมผัสเช่นกัน

 

6. โซนทำความร้อนทั้งสามโซนใช้อัลกอริธึม PID อิสระเพื่อควบคุมกระบวนการทำความร้อน ส่งผลให้ทำความร้อนได้สม่ำเสมอและแม่นยำยิ่งขึ้น

 

7. พัดลมระบายความร้อนที่มีกระแสไหลข้าม-กำลังสูง- จะทำให้บอร์ด PCB เย็นลงอย่างรวดเร็วเพื่อป้องกันการเสียรูป ทำให้สามารถควบคุมกระบวนการติดตั้ง การบัดกรี และการแยกชิ้นส่วนโดยอัตโนมัติอย่างชาญฉลาด

 

8. ฟังก์ชัน "การเตือนล่วงหน้า" ที่เปิดใช้งานด้วยเสียงจะแจ้งเตือนผู้ปฏิบัติงาน 5-10 วินาทีก่อนที่การถอดประกอบหรือบัดกรีจะเสร็จสิ้น หลังจากที่ลมร้อนบนและล่างหยุดทำความร้อน ระบบทำความเย็นจะเปิดใช้งานและหยุดทำความเย็นโดยอัตโนมัติเมื่ออุณหภูมิลดลงถึงอุณหภูมิห้อง เพื่อป้องกันไม่ให้เครื่องเสื่อมสภาพหลังจากความร้อนสูงเกินไป

 

9. มีฟังก์ชั่นการรับและป้อนวัสดุ ทำให้การทำงานของเครื่องจักรง่ายขึ้น สะดวกยิ่งขึ้น และปรับปรุงประสิทธิภาพ