สถานีปรับปรุง BGA อัตโนมัติเต็มรูปแบบ

 

สถานีปรับปรุง BGA แบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบมีคุณสมบัติการทำงานหลักดังต่อไปนี้:

ระบบทำความร้อน: ประกอบด้วยการทำความร้อนด้วยลมร้อนด้านบน, การทำความร้อนด้วยลมร้อนต่ำ และการอุ่นอินฟราเรดด้านล่าง การทำความร้อนด้วยลมร้อนด้านบนจะรวมเข้ากับหัวยึด ในขณะที่ความสูงของหัวฉีดทำความร้อนด้วยลมร้อนด้านล่างสามารถปรับได้ เพื่อให้มั่นใจว่าเครื่องทำความร้อนจะสม่ำเสมอและเสถียร เครื่องอุ่นอินฟราเรดด้านล่างใช้หลอดอินฟราเรดเคลือบทองและแก้วควอตซ์ทนอุณหภูมิสูง ให้ความร้อนได้รวดเร็วและสม่ำเสมอ

ฟังก์ชั่นการกำจัดบัดกรี: หัวฉีดสำหรับการกำจัดบัดกรีจะกำจัดบัดกรีโดยอัตโนมัติ โดยวางชิปไว้ในตำแหน่งที่กำหนดสำหรับการติดและการบัดกรี จากนั้นหัวดูดจะหยิบชิปสำหรับวางและบัดกรีโดยอัตโนมัติ โดยไม่ต้องดำเนินการด้วยตนเอง

ระบบการมองเห็นด้วยแสง: ติดตั้งระบบออพติคอลสีความละเอียดสูงที่มีการแยกแสงสองสี การซูมระยะไกลแบบไร้สาย การโฟกัสอัตโนมัติ และการควบคุมซอฟต์แวร์ ทำให้มั่นใจในความแม่นยำในการวางแนวการบัดกรี

 

 

1.คุณสมบัติผลิตภัณฑ์ของสถานีปรับปรุง BGA อัตโนมัติเต็มรูปแบบด้วยลมร้อน

 

• อัตราความสำเร็จในการซ่อมระดับชิปสูง กระบวนการถอดบัดกรี ติดตั้ง และบัดกรีเป็นไปโดยอัตโนมัติ

• การจัดตำแหน่งที่สะดวก

• การทำความร้อนด้วยอุณหภูมิอิสระสามระดับ + ปรับการตั้งค่า PID ด้วยตนเอง ความแม่นยำของอุณหภูมิจะอยู่ที่ ±1 องศา

•ปั๊มสุญญากาศในตัว หยิบและวางชิป BGA

•ฟังก์ชั่นทำความเย็นอัตโนมัติ

 

DH-G620 นั้นเหมือนกับ DH-A2 โดยสิ้นเชิง นั่นคือการขจัดบัดกรี หยิบขึ้น ใส่กลับ และบัดกรีชิปโดยอัตโนมัติ โดยมีการจัดแนวแสงสำหรับการติดตั้ง ไม่ว่าคุณจะมีประสบการณ์หรือไม่ก็ตาม คุณสามารถเชี่ยวชาญมันได้ภายในหนึ่งชั่วโมง

2. ข้อกำหนดของสถานีปรับปรุง BGA อัตโนมัติเต็มรูปแบบอินฟราเรด

พลัง	5300W
เครื่องทำความร้อนยอดนิยม	เครื่องทำลมร้อน 1200W
เครื่องทำความร้อนด้านล่าง	เครื่องทำลมร้อน 1200W.อินฟราเรด 2700W
แหล่งจ่ายไฟ	AC220V±10% 50/60Hz
มิติ	L530*ก670*ส790 มม
การวางตำแหน่ง	รองรับ PCB ร่อง V และมีฟิกซ์เจอร์สากลภายนอก
การควบคุมอุณหภูมิ	เทอร์โมคัปเปิ้ลชนิด K, การควบคุมวงปิด, การทำความร้อนอิสระ
ความแม่นยำของอุณหภูมิ	±2 องศา
ขนาดพีซีบี	สูงสุด 450*490 มม. ต่ำสุด 22*22 มม
การปรับแต่งโต๊ะทำงานแบบละเอียด	±15มม. เดินหน้า/ถอยหลัง ±15มม. ขวา/ซ้าย
บีจีเอชิป	80*80-1*1มม
ระยะห่างชิปขั้นต่ำ	0.15 มม
เซ็นเซอร์อุณหภูมิ	1 (ไม่จำเป็น)
น้ำหนักสุทธิ	70กก

3. เหตุใดจึงเลือกสถานีปรับปรุง BGA อัตโนมัติเต็มรูปแบบของกล้อง CCD ของเรา

 

5. ใบรับรองการแยกวิสัยทัศน์สถานีปรับปรุง BGA อัตโนมัติเต็มรูปแบบ

 

4.รายการบรรจุภัณฑ์ของสถานีปรับปรุง BGA อัตโนมัติเต็มรูปแบบ

 

5. การจัดส่งสถานีปรับปรุง BGA อัตโนมัติเต็มรูปแบบ

เราจัดส่งเครื่องผ่าน DHL/TNT/UPS/FEDEX ซึ่งรวดเร็วและปลอดภัย หากคุณต้องการเงื่อนไขการจัดส่งอื่น ๆ โปรดแจ้งให้เราทราบ

 

6. เงื่อนไขการชำระเงิน

โอนเงินผ่านธนาคาร, Western Union, บัตรเครดิต

เราจะส่งเครื่องกับธุรกิจ 5-10 หลังจากได้รับการชำระเงินแล้ว

7. ความรู้ที่เกี่ยวข้อง

วิธีแก้ไขข้อบกพร่องบอร์ด PCB ที่ออกแบบใหม่

เคล็ดลับและวิธีการต่อไปนี้อิงจากประสบการณ์และคุ้มค่าที่จะเรียนรู้ เมื่อออกแบบ PCB นอกเหนือจากการใช้ซอฟต์แวร์วาดภาพอย่างเชี่ยวชาญแล้ว คุณยังต้องมีความรู้ทางทฤษฎีที่แข็งแกร่งและประสบการณ์ตรงอีกด้วย สิ่งเหล่านี้สามารถช่วยให้คุณออกแบบ PCB ของคุณได้อย่างรวดเร็วและมีประสิทธิภาพ อย่างไรก็ตาม การพิถีพิถันก็เป็นสิ่งสำคัญเช่นกัน ไม่ว่าจะเดินสายไฟหรือวางผัง ทุกขั้นตอนต้องได้รับการดูแล ข้อผิดพลาดเล็กๆ น้อยๆ อาจนำไปสู่ผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายที่ไม่สามารถใช้งานได้ ดังนั้นจึงคุ้มค่าที่จะสละเวลาเพิ่มเติมเพื่อตรวจสอบรายละเอียดอย่างรอบคอบ แทนที่จะเร่งรีบผ่านกระบวนการออกแบบ โดยรวมแล้ว การออกแบบ PCB เน้นความใส่ใจในรายละเอียด

สำหรับนักออกแบบ PCB การแก้ไขจุดบกพร่องมักจำเป็น โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับบอร์ดที่ออกแบบใหม่ สิ่งเหล่านี้อาจเป็นเรื่องยากในการแก้ไขปัญหา โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อบอร์ดมีขนาดใหญ่และส่วนประกอบมีความซับซ้อน อย่างไรก็ตาม การมีวิธีดีบักแบบลอจิคัลสามารถทำให้กระบวนการมีประสิทธิภาพมากขึ้นได้

สำหรับบอร์ด PCB ใหม่ ให้เริ่มต้นด้วยการตรวจสอบปัญหาที่ชัดเจน เช่น รอยแตก การลัดวงจร หรือวงจรเปิด หากจำเป็น ให้ตรวจสอบว่าความต้านทานระหว่างแหล่งจ่ายไฟและกราวด์เพียงพอ

จากนั้น ดำเนินการติดตั้งส่วนประกอบต่อไป สำหรับโมดูลแยกกัน ให้หลีกเลี่ยงการติดตั้งทุกอย่างพร้อมกัน หากคุณไม่แน่ใจว่าโมดูลทำงานอย่างถูกต้อง ให้ติดตั้งชิ้นส่วนทีละน้อยแทน (สำหรับวงจรขนาดเล็ก คุณอาจติดตั้งชิ้นส่วนทั้งหมดพร้อมกันได้) เพื่อให้สามารถแยกข้อผิดพลาดได้ง่ายขึ้น โดยทั่วไป ให้เริ่มต้นด้วยโมดูลจ่ายไฟและตรวจสอบว่าแรงดันไฟเอาท์พุตเป็นปกติหรือไม่ เมื่อเปิดเครื่องครั้งแรก ให้พิจารณาใช้แหล่งจ่ายไฟแบบจำกัดกระแสไฟฟ้าแบบปรับได้ ตั้งค่าการป้องกันกระแสเกิน จากนั้นค่อย ๆ เพิ่มแรงดันไฟฟ้าในขณะที่ตรวจสอบกระแสอินพุต แรงดันไฟฟ้าอินพุต และแรงดันเอาต์พุต หากไม่มีกระแสไฟฟ้าเกินและแรงดันเอาต์พุตถูกต้อง แสดงว่าแหล่งจ่ายไฟทำงานได้อย่างถูกต้อง มิฉะนั้น ให้ถอดสายไฟออกและแก้ไขปัญหา

ดำเนินการต่อด้วยการติดตั้งโมดูลอื่นๆ แบบค่อยเป็นค่อยไป เปิดเครื่องและตรวจสอบแต่ละโมดูลเพื่อป้องกันกระแสไฟฟ้าเกินหรือความเหนื่อยหน่ายของส่วนประกอบเนื่องจากข้อผิดพลาดในการออกแบบหรือการติดตั้ง

วิธีการระบุข้อผิดพลาด:

1 วิธีการวัดแรงดันไฟฟ้า

• เริ่มต้นด้วยการยืนยันว่าแรงดันไฟฟ้าของแหล่งจ่ายไฟที่พินชิปแต่ละตัวนั้นถูกต้อง ตรวจสอบว่าแรงดันอ้างอิงเป็นไปตามที่คาดไว้ และแรงดันไฟฟ้าที่ใช้งานในแต่ละจุดอยู่ในช่วงปกติหรือไม่ ตัวอย่างเช่น สำหรับทรานซิสเตอร์ซิลิคอนทั่วไป แรงดันไฟฟ้าของจุดแยก BE จะอยู่ที่ประมาณ {{0}}.7V และแรงดันไฟฟ้าของจุดแยก CE อยู่ที่ประมาณ 0.3V หรือน้อยกว่า หากแรงดันไฟฟ้าของจุดเชื่อมต่อ BE ของทรานซิสเตอร์เกิน 0.7V (ยกเว้นในกรณีพิเศษ เช่น ทรานซิสเตอร์ดาร์ลิงตัน) จุดเชื่อมต่อ BE อาจเปิดอยู่

2 วิธีการฉีดสัญญาณ

• ส่งสัญญาณที่อินพุตและวัดรูปคลื่นที่แต่ละจุดเพื่อระบุตำแหน่งที่เกิดข้อผิดพลาด เทคนิคที่ง่ายกว่าอาจเกี่ยวข้องกับการสัมผัสอินพุตของแต่ละสเตจด้วยนิ้วของคุณเพื่อดูปฏิกิริยาของเอาต์พุต ซึ่งอาจมีประโยชน์สำหรับเครื่องขยายสัญญาณเสียงและวิดีโอ (หมายเหตุ: ไม่ควรทำสิ่งนี้กับวงจรไฟฟ้าแรงสูงหรือวงจรที่มีแบ็คเพลนที่ร้อน เพราะอาจทำให้เกิดไฟฟ้าช็อตได้) หากไม่มีปฏิกิริยาในขั้นตอนก่อนหน้าแต่มีปฏิกิริยาในขั้นตอนต่อไป ปัญหาน่าจะอยู่ที่ ในระยะก่อนหน้า

3 เทคนิคการตรวจจับข้อผิดพลาดเพิ่มเติม

เทคนิคอื่นๆ ได้แก่ การตรวจด้วยสายตา การฟัง การดมกลิ่น และการสัมผัส:

• ดูสำหรับความเสียหายทางกายภาพ เช่น รอยแตก การทำให้ดำคล้ำ หรือการเสียรูป
• ฟังสำหรับเสียงที่ผิดปกติ เนื่องจากสิ่งที่ควรทำงานอย่างเงียบๆ อาจบ่งบอกถึงปัญหาหากทำให้เกิดเสียงรบกวน หรือหากเสียงที่คาดหวังหายไปหรือผิดปกติ
• กลิ่นสำหรับสัญญาณของความร้อนสูงเกินไป เช่น กลิ่นไหม้ หรือกลิ่นของอิเล็กโทรไลต์คาปาซิเตอร์ ซึ่งช่างผู้มีประสบการณ์มักจะตรวจพบได้
• สัมผัสเพื่อตรวจสอบว่าส่วนประกอบต่างๆ อยู่ที่อุณหภูมิการทำงานปกติหรือไม่ เนื่องจากส่วนประกอบด้านพลังงานบางอย่างจะสร้างความร้อนเมื่อทำงาน ถ้าหนาวก็อาจจะไม่ทำงาน ในทำนองเดียวกัน หากส่วนประกอบมีความร้อนมากเกินไป อาจบ่งบอกถึงการทำงานผิดปกติ กฎทั่วไปคือ ทรานซิสเตอร์กำลังและตัวควบคุมแรงดันไฟฟ้าควรทำงานภายใต้อุณหภูมิ 70 องศา ซึ่งคุณสามารถตรวจสอบได้โดยการจับมือไว้ใกล้ๆ เป็นเวลาสั้นๆ (ทดสอบอย่างระมัดระวังเพื่อหลีกเลี่ยงการไหม้)

การดีบักแผงวงจรที่ออกแบบใหม่อาจเป็นเรื่องที่ท้าทาย โดยเฉพาะอย่างยิ่งกับการออกแบบขนาดใหญ่หรือซับซ้อน แต่ด้วยแนวทางที่มีโครงสร้างและความใส่ใจในรายละเอียด จึงสามารถจัดการกระบวนการได้