หน้าจอสัมผัสอากาศร้อน BGA สถานีบัดกรี

   

เราเป็นผู้ผลิตที่ร่วมมือกับบริษัทต่างประเทศ เช่น Foxconn, Lenovo และ Huawei มานานกว่า 8 ปีในด้านสถานีปรับปรุง BGA/SMT สถานีปรับปรุง BGA ของเรามีจำหน่ายทั่วโลก และเรามีตัวแทนในประเทศต่างๆ เช่น อิหร่าน สหรัฐอเมริกา เม็กซิโก อินเดีย และเวียดนาม เราหวังว่าคุณจะสามารถเข้าร่วมกับเราได้เช่นกัน ความพึงพอใจของคุณคือการแสวงหาของเราเสมอ

คุณสมบัติ

• ใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับการทำงานซ้ำชิป CPU และ GPU บนแล็ปท็อป, PS3, PS4, XBOX360 ฯลฯ
• การบัดกรี การแยกบัดกรี การถอด และการติดตั้งชิป BGA ผ่านการดำเนินการด้วยตนเอง
• ติดตั้งเครื่องทำความร้อนด้วยลมร้อนทั้งบนและล่าง และแผ่นทำความร้อนอินฟราเรดด้านล่าง
• อินเทอร์เฟซหน้าจอสัมผัสที่ใช้งานง่ายเพื่อการใช้งานง่าย
• รองรับการทำงานซ้ำของส่วนประกอบ BGA, CCGA, QFN, SMD ฯลฯ
• ควบคุมอุณหภูมิได้อย่างแม่นยำด้วยความแม่นยำ ±2 องศา
• ฟังก์ชั่นความปลอดภัยที่เหนือกว่า รวมถึงการป้องกันฉุกเฉิน

พารามิเตอร์ผลิตภัณฑ์

กำลังทั้งหมด	4800W
เครื่องทำความร้อนยอดนิยม	800W
เครื่องทำความร้อนด้านล่าง	ตัวที่ 2 1200W, ตัวทำความร้อน IR ตัวที่ 3 2700W
พลัง	AC220V±10% 50Hz
แสงสว่าง	ไต้หวันนำแสงทำงาน ปรับมุมใดก็ได้
โหมดการทำงาน	หน้าจอสัมผัส HD สไตล์ลิ้นชัก, อินเทอร์เฟซการสนทนาอัจฉริยะ, การตั้งค่าระบบดิจิตอล
พื้นที่จัดเก็บ	50,000 กลุ่ม
การเคลื่อนไหวของเครื่องทำความร้อนด้านบน	ขวา/ซ้าย, หน้า/หลัง, หมุนได้อย่างอิสระ
การวางตำแหน่ง	การวางตำแหน่งอัจฉริยะ PCB สามารถปรับได้ในทิศทาง X, Y ด้วย "รองรับ 5 จุด" + ขายึด PCB ร่อง V + อุปกรณ์จับยึดอเนกประสงค์
การควบคุมอุณหภูมิ	เซ็นเซอร์ K วงปิด
ความแม่นยำของอุณหภูมิ	±2 องศา
ขนาดพีซีบี	สูงสุด 390×400 มม. ต่ำสุด 22×22 มม
ชิปบีจีเอ	2x2 มม. - 80x80 มม
ระยะห่างชิปขั้นต่ำ	0.15 มม
เซ็นเซอร์อุณหภูมิภายนอก	1 ชิ้น
ขนาด	610*620*560มม
น้ำหนักสุทธิ	40กก

คุณสมบัติของผลิตภัณฑ์

ปุ่มฉุกเฉินของเครื่อง สภาวะเร่งด่วนใดๆ ก็กดได้ แล้วจึงทำ BGA ใหม่

เครื่องหยุดทำงานทันที และพัดลมแบบ cross-flow เริ่มเย็นลงสำหรับ PCB/ชิป และใน-

พื้นที่อุ่นร้อนแบบมีแสง

เซ็นเซอร์ Tempe สามารถตรวจสอบอุณหภูมิแบบเรียลไทม์บนชิป USB 2.0 สำหรับการอัปโหลดซอฟต์แวร์

หรือดาวน์โหลดภาพหน้าจอ ฯลฯ

แอร์สวิตซ์ซึ่งจะหยุดเมื่อค่าเงินไม่ปกติ(มากหรือน้อย) เช่น รั่ว

ของไฟฟ้า ไฟฟ้าลัดวงจร แรงดันไฟฟ้าเกินขอบเขตปกติ(+/- 10%)

"GND" สำหรับต่อสายดินเพื่อมอบเทคโนโลยีที่ปลอดภัยยิ่งขึ้นโดยใช้เครื่องจักร

สถานีบัดกรี BGA ทำงานอย่างไร

สถานีบัดกรี BGA มีอินเทอร์เฟซการทำงานที่เป็นระเบียบและเรียบง่าย พร้อมด้วยพอร์ตเซ็นเซอร์อุณหภูมิหนึ่งพอร์ต พอร์ต USB 2.0 สวิตช์ไฟ และปุ่มฉุกเฉิน คอมพิวเตอร์อุตสาหกรรมซึ่งมีหน้าจอสัมผัสขนาด 7- นิ้ว สามารถจัดเก็บโปรไฟล์ได้มากถึง 5, 000 โปรไฟล์ ทำให้คุณสามารถบันทึกโปรไฟล์ที่ประสบความสำเร็จเพื่อใช้อ้างอิงในอนาคต

คุณสมบัติผลิตภัณฑ์ของสถานีบัดกรี BGA หน้าจอสัมผัสอากาศร้อน

ภาพด้านบนแสดงเครื่องขนส่งรถยนต์จำลอง เครื่องจักรทั้งหมดของเราผ่านการทดสอบอันเข้มงวด โดยจะทำงานอย่างต่อเนื่องเป็นเวลา 3 วัน จากนั้นจึงผ่านการทดสอบการสั่นสะเทือนอย่างน้อย 24 ชั่วโมง หลังจากนี้ พวกเขาจะทำงานเพิ่มอีก 24 ชั่วโมงเพื่อระบุปัญหาที่อาจเกิดขึ้นและป้องกันปัญหาในอนาคตสำหรับลูกค้าของเรา จนถึงปัจจุบัน เราเป็นบริษัทเดียวในประเทศจีนที่ทำการทดสอบอย่างละเอียดในอุตสาหกรรมนี้

คำถามที่พบบ่อย

ถาม: PCB คืออะไร

A:PCB (Printed Circuit Board) ทำจากชั้นของไฟเบอร์กลาสและทองแดงที่ติดกาวเข้าด้วยกัน

ถาม: ฉันสามารถใช้ไฟ 110V กับเครื่องนี้ได้หรือไม่?

A:ใช่ เครื่องสามารถทำงานได้โดยใช้ไฟ 110V แต่โปรดแจ้งให้เราทราบล่วงหน้า เนื่องจากอาจต้องมีการปรับเปลี่ยนส่วนประกอบบางอย่าง

ถาม: ฉันสามารถใช้ชิปที่บัดกรีแล้วเพื่อบัดกรีบน PCB อีกครั้งได้หรือไม่

A:ได้ ตราบใดที่จุดฐานยังคงไม่บุบสลาย ชิปจะสามารถนำมาใช้ซ้ำได้หลังจากลูกบอลซ้ำแล้ว

ถาม: ฉันจะทราบได้อย่างไรว่าชิปตัวใดมีปัญหา

A:โดยปกติคุณจะต้องมีเครื่องเอ็กซเรย์เพื่อวินิจฉัยปัญหา

 

เคล็ดลับเล็กๆ น้อยๆ ในการซ่อม: การซ่อมตัวนำและวิธีเชื่อม

ก่อนใช้อุปกรณ์การเชื่อมใดๆ ควรมีข้อควรระวังบางประการ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าอิเล็กโทรดของอุปกรณ์ได้รับการทำความสะอาด จัดตำแหน่ง และตั้งค่าให้มีความหนาของบอร์ดที่เหมาะสม

ตัวอย่างทดสอบที่มีความกว้างของวงจร ระยะห่าง ความหนา พื้นผิว และรูปร่างใกล้เคียงกันควรใช้ สังเกตและทดสอบคุณภาพการเชื่อม การวางตำแหน่ง การเปลี่ยนสี ฟิวชั่น และลักษณะของวัสดุฐานในบริเวณรอยเชื่อม ปรับการตั้งค่าอุปกรณ์เชื่อมและทำซ้ำจนกว่าจะได้ผลลัพธ์ที่ยอมรับได้

การวางแนวของริบบิ้นที่เชื่อมกับรูปแบบวงจรควรอยู่ภายใน {{0}}.050 มม. (0.002") ความแข็งแรงในการยึดเกาะของรอยเชื่อมควรเกินกว่าความแข็งแรงของวงจร/วัสดุฐาน

ขั้นตอน

1. ทำความสะอาดบริเวณนั้น
2. เลือกส่วนของริบบิ้น Kovar ที่ตรงกับความกว้างของรูปแบบตัวนำที่กำลังซ่อมแซม (± {{0}}.050 มม. หรือ 0.002")
3. ตัดริบบิ้นให้ยาวกว่าส่วนที่ซ่อมประมาณ 3.0 มม. (0.120")
4. ทำความสะอาดตัวนำริบบิ้นและวัสดุฐานรอบๆ พื้นที่ซ่อมแซม
5. วางและวางริบบิ้นไว้ตรงกลางส่วนที่จะซ่อมแซม โดยให้แต่ละด้านมีความยาวเท่ากัน ขนานกับรูปแบบวงจร
6. วางบอร์ด PC ไว้ใต้อิเล็กโทรดเชื่อม เพื่อให้อิเล็กโทรดกดบนพื้นที่ซ่อมแซม
7. จับริบบิ้นให้เข้าที่ด้วยแหนบที่มีความแม่นยำจนกว่าการเชื่อมจะเสร็จสมบูรณ์ เชื่อมเข้าที่โดยใช้การตั้งค่าตามตัวอย่างทดสอบที่ได้รับการยอมรับ
8. ทำความสะอาดบริเวณนั้น
9. ตรวจสอบข้อต่ออย่างระมัดระวังเพื่อดูคุณภาพการเชื่อมและการจัดแนว
10. หากจำเป็น ให้ใช้ฟลักซ์เล็กน้อยและบัดกรีให้ทั่วบริเวณ
11. ทำความสะอาดพื้นที่อีกครั้ง

หากจำเป็น ให้เคลือบบริเวณที่ซ่อมแซมด้วยอีพ็อกซี่