ซ่อม ECU

                               เครื่องแก้ไข BGA สำหรับการซ่อมแซม ECU

เครื่อง Rework BGA ที่ออกแบบใหม่สำหรับการซ่อม ECU ต่างๆ มันง่ายที่จะใช้เครื่อง rework,

แต่คุณรู้วิธีตรวจสอบเมนบอร์ดของคุณก่อนซ่อมหรือไม่ ต่อไปนี้เป็น 4 วิธีสำหรับคุณดังนี้:

1. ตรวจสอบวิธีการกระดาน

2. วิธีการแก้ไขปัญหา

3. วิธีการถอดประกอบ

4. สาเหตุหลักของความล้มเหลว

ตอนนี้ขอทำรายละเอียดดังนี้:

1. ตรวจสอบวิธีการกระดานซ่อมกล่องECU

1). วิธีการสังเกต: มีการเผาไหม้, การเผาไหม้ออก, พอง, ลวดขาดบนพื้นผิวกระดาน, การกัดกร่อนของซ็อกเก็ตและน้ำเข้า ฯลฯ

2). วิธีการวัดมิเตอร์: บวก 5V, ความต้านทาน GND น้อยเกินไป (ต่ำกว่า 50 โอห์ม)

3). การตรวจสอบเมื่อเปิดเครื่อง: สำหรับบอร์ดที่แตกหักอย่างชัดเจน แรงดันไฟฟ้าจะเพิ่มขึ้นเล็กน้อย 05-1V และ IC บนบอร์ดสามารถถูด้วยมือได้หลังจากเปิดเครื่อง เพื่อให้ชิปที่ผิดพลาดได้รับความร้อนและรับรู้

4). การตรวจสอบปากกาลอจิก: ตรวจสอบการมีอยู่และความแรงของสัญญาณที่อินพุต เอาต์พุต และขั้วควบคุมของไอซีผู้ต้องสงสัยที่สำคัญ

5) ระบุพื้นที่ทำงานหลัก: กระดานส่วนใหญ่มีการแบ่งงานที่ชัดเจน เช่น พื้นที่ควบคุม (CPU) พื้นที่นาฬิกา (ออสซิลเลเตอร์คริสตัล) (ส่วนความถี่) พื้นที่รูปภาพพื้นหลัง พื้นที่ดำเนินการ (อักขระ เครื่องบิน) เสียง เขตการผลิตและสังเคราะห์เป็นต้น ซึ่งสำคัญมากสำหรับการบำรุงรักษาบอร์ดคอมพิวเตอร์ในเชิงลึก

2. วิธีการแก้ไขปัญหา

1). สำหรับชิปที่สงสัย ตามคำแนะนำในคู่มือ ให้ตรวจสอบก่อนว่ามีสัญญาณ (รูปแบบคลื่น) ที่ขั้วอินพุตและเอาต์พุตหรือไม่ มีความเป็นไปได้สูงที่ไม่มีสัญญาณควบคุม ไล่ตามเสาก่อนหน้าจนกว่าจะพบ IC ที่เสียหายซ่อมกล่องECU

2). หากคุณพบมัน อย่าถอดมันออกจากเสาในขณะนี้ คุณสามารถใช้รุ่นเดียวกัน หรือไอซีที่มีเนื้อหาโปรแกรมเดียวกันอยู่ด้านหลัง ให้เปิดเครื่องและสังเกตว่าดีขึ้นหรือไม่เพื่อยืนยันว่า IC เสียหายหรือไม่

3).ใช้วิธีแทนเจนต์และจัมเปอร์เพื่อค้นหาเส้นลัดวงจร: หากคุณพบว่าสายสัญญาณและสายกราวด์บางสาย บวก 5V หรือพินอื่นๆ ที่ไม่ควรเชื่อมต่อกับ IC นั้นลัดวงจร คุณสามารถตัดสายและวัดได้ อีกครั้งเพื่อตรวจสอบว่าเป็นปัญหา IC หรือปัญหาการติดตามบอร์ด หรือยืมสัญญาณจาก IC อื่นเพื่อประสานกับ IC ด้วยรูปคลื่นที่ไม่ถูกต้อง เพื่อดูว่าภาพปรากฏการณ์ดีขึ้นหรือไม่ และตัดสินคุณภาพของ IC

4). วิธีเปรียบเทียบ: ค้นหาบอร์ดคอมพิวเตอร์ที่ดีซึ่งมีเนื้อหาเหมือนกันและวัดรูปคลื่นของพินและจำนวน IC ที่เกี่ยวข้องเพื่อยืนยันว่า IC เสียหายหรือไม่

5). ทดสอบ IC ด้วยไมโครคอมพิวเตอร์ Universal Programmer IC TEST Software

3. วิธีการถอดประกอบซ่อมกล่องECU

1). วิธีการตัดเท้า: ไม่เจ็บบอร์ดและไม่สามารถรีไซเคิลได้

2). วิธีการลากดีบุก: บัดกรีดีบุกเต็มทั้งสองด้านของขา IC ลากไปมาด้วยหัวแร้งที่อุณหภูมิสูง และยก IC ออกพร้อมกัน (บอร์ดเสียหายง่าย แต่ IC สามารถทำได้ ผ่านการทดสอบอย่างปลอดภัย)

3). วิธีทำบาร์บีคิว: บาร์บีคิวบนตะเกียงแอลกอฮอล์ เตาแก๊ส เตาไฟฟ้า และรอจนดีบุกบนกระดานละลายเพื่อปล่อย IC (ไม่ใช่เรื่องง่ายที่จะเชี่ยวชาญ)

4).วิธีหม้อดีบุก: ทำหม้อดีบุกพิเศษบนเตาไฟฟ้า. หลังจากที่ดีบุกละลายแล้ว ให้จุ่ม IC ที่จะถอดออกจากบอร์ดลงในหม้อดีบุก และยก IC ขึ้นได้โดยไม่ทำลายบอร์ด แต่อุปกรณ์นี้ทำได้ยาก

5). วิธีการทำใหม่: การใช้เครื่อง BGA rework macine ให้ความร้อนชิปจนดีบุกละลายเพื่อหยิบขึ้นมาทำใหม่อีกครั้ง การบัดกรีกลับเพื่อให้ได้เมนบอร์ดใหม่ สำหรับการซ่อมฮาร์ดแวร์ เครื่อง BGA rework เป็นอุปกรณ์ที่สำคัญ

ซึ่งสามารถใช้งานได้ประมาณ 10 ปี หากอยากรู้ว่ามันทำงานอย่างไร นี่คือวิดีโอสำหรับอ้างอิงด้านล่าง:

4. สาเหตุหลักของความล้มเหลว

1). ความล้มเหลวของมนุษย์: การเสียบและถอดปลั๊กการ์ด I/O เมื่อเปิดเครื่อง และความเสียหายต่ออินเทอร์เฟซ ชิป ฯลฯ ที่เกิดจากแรงที่ไม่เหมาะสมเมื่อติดตั้งบอร์ดและปลั๊ก

2). สภาพแวดล้อมที่ไม่ดี: ไฟฟ้าสถิตมักทำให้ชิป (โดยเฉพาะชิป CMOS) บนเมนบอร์ดเสีย นอกจากนี้ เมื่อเมนบอร์ดพบกับไฟฟ้าขัดข้องหรือไฟกระชากที่เกิดจากแรงดันไฟฟ้าของกริดในช่วงเวลาสั้นๆ มักจะสร้างความเสียหายให้กับชิปใกล้กับปลั๊กแหล่งจ่ายไฟของแผงระบบ หากมาเธอร์บอร์ดมีฝุ่นปกคลุม ก็จะทำให้สัญญาณลัดวงจรเป็นต้น

3. ปัญหาด้านคุณภาพของอุปกรณ์: ความเสียหายเนื่องจากชิปและอุปกรณ์อื่นๆ มีคุณภาพต่ำ สิ่งแรกที่ควรทราบคือฝุ่นเป็นหนึ่งในศัตรูตัวฉกาจของมาเธอร์บอร์ดของคุณ

ทางที่ดีควรเน้นที่การป้องกันฝุ่น ฝุ่นบนเมนบอร์ดสามารถปัดออกอย่างระมัดระวังโดยใช้แปรง นอกจากนี้ การ์ดและชิปมาเธอร์บอร์ดบางตัวใช้พินแทนสล็อต ซึ่งมักส่งผลให้เกิดการสัมผัสที่ไม่ดีเนื่องจากพินออกซิเดชัน ด้วยการใช้ยางลบ ชั้นออกไซด์ของพื้นผิวสามารถถอดออกและเสียบใหม่ได้ ประสิทธิภาพการระเหยที่ดีที่สุดเป็นหนึ่งในโซลูชั่นสำหรับการทำความสะอาดเมนบอร์ด ดังนั้นแน่นอนว่าเราสามารถใช้ไตรคลอโรอีเทนได้ ในกรณีที่ไฟฟ้าดับโดยไม่คาดคิด ควรปิดเครื่องคอมพิวเตอร์อย่างรวดเร็ว เพื่อป้องกันความเสียหายต่อเมนบอร์ดและแหล่งจ่ายไฟ หากโอเวอร์คล็อกเนื่องจากการตั้งค่า BIOS ไม่ถูกต้อง คุณสามารถรีเซ็ตและล้างจัมเปอร์ได้ เมื่อไบออสเกิดข้อผิดพลาด ไบออสสามารถเปลี่ยนแปลงได้โดยปัจจัยต่างๆ เช่น การบุกรุกของไวรัส BIOS มีอยู่ในรูปแบบซอฟต์แวร์เท่านั้นเนื่องจากไม่สามารถทดสอบโดยเครื่องมือได้ ทางที่ดีควรแฟลช BIOS ของเมนบอร์ดเพื่อแยกแยะสาเหตุที่เป็นไปได้ทั้งหมดของปัญหาเมนบอร์ด ความล้มเหลวของระบบโฮสต์อาจเกิดจากปัจจัยหลายประการ เมนบอร์ดเสียเองหรือการ์ดจำนวนหนึ่งบนบัส I/O ล้มเหลว เช่น อาจทำให้ระบบทำงานไม่ถูกต้อง ง่ายต่อการตรวจสอบว่าปัญหาอยู่ที่อุปกรณ์ I/O หรือเมนบอร์ดโดยใช้ขั้นตอนการซ่อมแซมปลั๊กอิน กระบวนการนี้เกี่ยวข้องกับการปิดและถอดบอร์ดปลั๊กอินแต่ละบอร์ดแยกกัน เปิดเครื่องเมื่อถอดบอร์ดแต่ละบอร์ดออกเพื่อตรวจสอบการทำงาน สาเหตุของความล้มเหลวคือความล้มเหลวของบอร์ดปลั๊กอินหรือช่องเสียบบัส I/O ที่เกี่ยวข้องและวงจรโหลดล้มเหลว เมื่อถอดบอร์ดเฉพาะออกไปแล้ว กระดานหลักก็ใช้งานได้ตามปกติ หลังจากถอดแผงปลั๊กอินทั้งหมดแล้ว หากระบบยังไม่เริ่มทำงานตามปกติ แสดงว่าเมนบอร์ดมีปัญหามากที่สุด วิธีการแลกเปลี่ยนโดยทั่วไปเกี่ยวข้องกับการแลกเปลี่ยนบอร์ดปลั๊กอิน โหมดบัส บอร์ดปลั๊กอินที่มีฟังก์ชันเหมือนกัน หรือชิป จากนั้นระบุปัญหาตามการเปลี่ยนแปลงของปรากฏการณ์ความผิดปกติ

ความรู้ที่เกี่ยวข้องเกี่ยวกับการรีโฟลว์:

ในแพทช์ของชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ มักใช้เทคนิคการบัดกรี เช่น การบัดกรีแบบรีโฟลว์และการบัดกรีด้วยคลื่น

ดังนั้นการบัดกรีแบบรีโฟลว์คืออะไรกันแน่?

การบัดกรีแบบรีโฟลว์เป็นการบัดกรีการเชื่อมต่อทางกลและทางไฟฟ้าระหว่างจุดสิ้นสุดของส่วนประกอบยึดพื้นผิวหรือพินและแผ่นรองบอร์ดที่พิมพ์โดยการหลอมโลหะบัดกรีที่เหมือนแปะที่แจกจ่ายล่วงหน้าไปยังแผ่นรองบอร์ดที่พิมพ์

การบัดกรีแบบรีโฟลว์เป็นการบัดกรีส่วนประกอบเข้ากับบอร์ด PCB ซึ่งใช้สำหรับอุปกรณ์ยึดพื้นผิว

โดยอาศัยการกระทำของการไหลของลมร้อนบนข้อต่อบัดกรี ฟลักซ์คล้ายกาวจะผ่านปฏิกิริยาทางกายภาพภายใต้การไหลของอากาศที่อุณหภูมิสูงเพื่อให้เกิดการเชื่อม SMD (อุปกรณ์ยึดพื้นผิว)

สาเหตุที่เรียกว่า "การบัดกรีแบบรีโฟลว์" เป็นเพราะก๊าซ (ไนโตรเจน) หมุนเวียนอยู่ในเครื่องเชื่อมเพื่อสร้างอุณหภูมิสูงเพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ในการเชื่อม

หลักการบัดกรีแบบรีโฟลว์

การบัดกรีแบบรีโฟลว์โดยทั่วไปจะแบ่งออกเป็นสี่ส่วนการทำงาน: พื้นที่ทำความร้อน พื้นที่เก็บความร้อน พื้นที่เชื่อม และพื้นที่ทำความเย็น

(1) เมื่อ PCB เข้าสู่เขตความร้อน ตัวทำละลายและก๊าซในการวางประสานจะระเหย และในขณะเดียวกัน ฟลักซ์ในการวางประสานจะทำให้แผ่น ขั้วส่วนประกอบ และหมุดเปียก และวางประสานนุ่ม ตกต่ำ และครอบคลุม Pad ซึ่งแยกแผ่น, หมุดส่วนประกอบและออกซิเจน

(2) PCB เข้าสู่พื้นที่เก็บความร้อนเพื่อให้ PCB และส่วนประกอบได้รับการอุ่นอย่างเต็มที่เพื่อป้องกันไม่ให้ PCB เข้าสู่บริเวณที่มีอุณหภูมิสูงในการเชื่อมและทำให้ PCB และส่วนประกอบเสียหาย

(3) เมื่อ PCB เข้าสู่พื้นที่เชื่อม อุณหภูมิจะสูงขึ้นอย่างรวดเร็วเพื่อให้การวางประสานถึงสถานะหลอมเหลว และของเหลวบัดกรีเปียก กระจาย กระจาย หรือ reflows แผ่น ปลายส่วนประกอบ และหมุดของ PCB ในรูปแบบบัดกรี ข้อต่อ

(4) PCB เข้าสู่เขตทำความเย็นเพื่อทำให้ข้อต่อบัดกรีแข็งและเสร็จสิ้นกระบวนการบัดกรีแบบรีโฟลว์ทั้งหมด

ข้อดีของการบัดกรีแบบรีโฟลว์

ข้อดีของกระบวนการนี้คือสามารถควบคุมอุณหภูมิได้ง่าย สามารถหลีกเลี่ยงการออกซิเดชันระหว่างกระบวนการบัดกรี และสามารถควบคุมต้นทุนการผลิตได้ง่ายขึ้น

มีวงจรทำความร้อนอยู่ภายใน ซึ่งจะให้ความร้อนแก่ก๊าซไนโตรเจนจนถึงอุณหภูมิที่สูงพอ และเป่าไปที่แผงวงจรที่ติดส่วนประกอบต่างๆ เพื่อให้การบัดกรีของส่วนประกอบทั้งสองข้างละลายและยึดติดกับเมนบอร์ด

เมื่อทำการบัดกรีด้วยเทคโนโลยีการบัดกรีแบบรีโฟลว์ ไม่จำเป็นต้องจุ่มแผงวงจรพิมพ์ลงในตัวประสานที่หลอมเหลว แต่จะใช้ความร้อนเฉพาะที่เพื่อทำให้งานบัดกรีเสร็จสมบูรณ์ ดังนั้นส่วนประกอบที่จะบัดกรีจะได้รับความร้อนเพียงเล็กน้อยและจะไม่เกิดจากความร้อนสูงเกินไป ความเสียหายต่ออุปกรณ์

ในเทคโนโลยีการเชื่อม จำเป็นต้องใช้เฉพาะตัวประสานกับส่วนเชื่อม และต้องใช้ความร้อนในพื้นที่เพื่อให้การเชื่อมเสร็จสมบูรณ์ ดังนั้นจึงหลีกเลี่ยงข้อบกพร่องในการเชื่อม เช่น การเชื่อม

ในเทคโนโลยีการบัดกรีแบบรีโฟลว์ การบัดกรีเป็นแบบใช้ครั้งเดียวและไม่มีการใช้ซ้ำ ดังนั้นบัดกรีจึงบริสุทธิ์มากและปราศจากสิ่งเจือปน ซึ่งทำให้มั่นใจในคุณภาพของข้อต่อบัดกรี

ข้อเสียของการบัดกรีแบบรีโฟลว์

การไล่ระดับอุณหภูมิไม่ง่ายที่จะเข้าใจ (ช่วงอุณหภูมิเฉพาะของพื้นที่ทำงานทั้งสี่)

บทนำสู่กระบวนการบัดกรีแบบรีโฟลว์

กระบวนการบัดกรีแบบรีโฟลว์สำหรับแผงยึดพื้นผิวนั้นซับซ้อนกว่า

อย่างไรก็ตาม สรุปโดยย่อสามารถแบ่งออกเป็นสองประเภท: การติดตั้งด้านเดียวและการติดตั้งสองด้าน

A. Single-sided mounting: pre-applied paste --> patch (divided into manual mounting and machine automatic mounting) --> reflow soldering -->การตรวจสอบและการทดสอบทางไฟฟ้า

B. Double-sided mounting: Pre-applied paste paste on A side --> SMD (divided into manual mounting and automatic machine mounting) --> Reflow soldering --> Pre-applied paste paste on B side --> SMD- -> Reflow soldering -->การตรวจสอบและการทดสอบทางไฟฟ้า

The simplest process of reflow soldering is "screen printing solder paste" --> "patch" -->"การบัดกรีแบบรีโฟลว์" ซึ่งเป็นแกนหลักที่มีความแม่นยำในการพิมพ์ซิลค์สกรีน และอัตราผลตอบแทนจะถูกกำหนดโดย PPM ของเครื่อง

การบัดกรีแบบรีโฟลว์ควรควบคุมอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นและอุณหภูมิสูงสุดและเส้นโค้งอุณหภูมิการตก