เครื่องซ่อมแซมชิปกราฟิก BGA IC

เครื่องซ่อมแซมชิปกราฟิก BGA IC อัตโนมัติ

รุ่น: DH-A2

1. การประยุกต์ใช้ระบบอัตโนมัติ

บัดกรี, reball, การแยกชิปประเภทต่างๆ: BGA, PGA, POP, BQFP, QFN, SOT223, PLCC, TQFP, TDFN, TSOP, PBGA, CPGA, ชิป LED

 

2. ข้อดีของเครื่องซ่อมชิปกราฟิก BGA IC อัตโนมัติแบบอากาศร้อน

 

3.ข้อมูลทางเทคนิคของการวางตำแหน่งเลเซอร์อัตโนมัติ

พลัง	5300W
เครื่องทำความร้อนยอดนิยม	เครื่องทำลมร้อน 1200W
เครื่องทำความร้อน Bollom	อากาศร้อน 1200W, อินฟราเรด 2700W
แหล่งจ่ายไฟ	AC220V ± 10% 50/60Hz
มิติ	L530*ก670*ส790 มม
การวางตำแหน่ง	รองรับ PCB ร่อง V และมีฟิกซ์เจอร์สากลภายนอก
การควบคุมอุณหภูมิ	เทอร์โมคัปเปิลชนิด K การควบคุมวงปิด เครื่องทำความร้อนอิสระ
ความแม่นยำของอุณหภูมิ	±2 องศา
ขนาดพีซีบี	สูงสุด 450*490 มม. ต่ำสุด 22*22 มม
การปรับแต่งโต๊ะทำงานแบบละเอียด	±15 มม. เดินหน้า/ถอยหลัง ±15 มม. ขวา/ซ้าย
บีจีเอชิป	80*80-1*1มม
ระยะห่างชิปขั้นต่ำ	0.15 มม
เซ็นเซอร์อุณหภูมิ	1 (ไม่จำเป็น)
น้ำหนักสุทธิ	70กก

4.โครงสร้างของกล้อง CCD อินฟราเรด BGA IC เครื่องซ่อมชิปกราฟิก

 

5. เหตุใดเครื่องซ่อมแซมชิปกราฟิก BGA IC กราฟิก reflow อากาศร้อนจึงเป็นทางเลือกที่ดีที่สุดของคุณ?

 

6.ใบรับรองการจัดตำแหน่งด้วยแสงอัตโนมัติ

ใบรับรอง UL, E-MARK, CCC, FCC, CE ROHS ในขณะเดียวกัน เพื่อปรับปรุงและทำให้ระบบคุณภาพสมบูรณ์แบบ

Dinghua ได้ผ่านการรับรองการตรวจสอบในสถานที่ของ ISO, GMP, FCCA, C-TPAT

 

7. การบรรจุและจัดส่งกล้อง CCD อัตโนมัติ

 

 

8.จัดส่งสำหรับเครื่องซ่อมแซมชิปกราฟิก BGA IC อัตโนมัติแบบแยกส่วน

ดีเอชแอ/ทีเอ็นที/FEDEX หากคุณต้องการเงื่อนไขการจัดส่งอื่น ๆ โปรดบอกเรา เราจะสนับสนุนคุณ

 

 

9. ความรู้ที่เกี่ยวข้องเกี่ยวกับเครื่องซ่อมชิปกราฟิก BGA IC อินฟราเรดอัตโนมัติ

แผงวงจรพิมพ์ DIY

เตรียมนักพัฒนาและพัฒนา!

ในระหว่างกระบวนการทำให้เกิดอาการแพ้ เราจะเตรียมผู้พัฒนา นักพัฒนาหนึ่งชุดมีน้ำหนัก 29 กรัม แต่จำเป็นต้องใช้เพียงประมาณ 10 กรัมเท่านั้น เตรียมนักพัฒนาโดยใช้อัตราส่วนนักพัฒนาต่อน้ำ 1:20 (สิ่งสำคัญคือต้องใช้ภาชนะพลาสติก!)

เทดีเวลลอปเปอร์ลงในน้ำ 200 มล. คนให้เข้ากัน และเขย่าภาชนะจนดีเวลลอปเปอร์ละลายหมด โดยไม่มีอนุภาคเหลืออยู่ จากนั้นนำแผงวงจรที่ไวต่อแสงออกแล้วลอกฟิล์มใสออก บอร์ดน่าจะประมาณนี้...

ค่อยๆ วางกระดานเข้าไปในผู้พัฒนา (อย่าโยนมันลงไป!) หลังจากนั้นไม่กี่วินาที คุณจะสังเกตเห็นว่าฟิล์มไวแสงบนพื้นที่นอกวงจรเริ่มกลายเป็นควันสีเขียวและละลายไป ณ จุดนี้ ค่อยๆ เขย่าภาชนะพลาสติกจนมองเห็นเส้นวงจรได้ชัดเจน ดังแสดงในภาพด้านล่าง

เส้นควรมีความชัดเจน และฟิล์มไวแสงสีเขียวเข้มบนพื้นที่ที่ไม่ใช่เส้นควรถูกละลายจนหมด รออีก 3-5 วินาทีเพื่อให้แน่ใจว่ากระบวนการพัฒนาเสร็จสมบูรณ์ 100%!

บันทึก:ห้ามมิให้นำนักพัฒนากลับมาใช้ซ้ำโดยเด็ดขาด โปรดเจือจางนักพัฒนาที่ใช้แล้ว 20 ครั้งก่อนทิ้งลงในระบบบำบัดน้ำเสียของเมือง

เริ่มแกะสลัก!

ชั่งน้ำหนักบล็อกเฟอร์ริกคลอไรด์ในปริมาณที่เหมาะสม จากนั้นเตรียมสารละลายกัดกรดโดยผสมบล็อกเฟอร์ริกคลอไรด์กับน้ำในอัตราส่วน 3:1

สำคัญ:เฟอริกคลอไรด์มีฤทธิ์กัดกร่อน อย่าจับมันด้วยมือของคุณโดยตรง ทำความสะอาดแหนบหรือเครื่องมืออื่นๆ ที่ใช้จัดการเฟอร์ริกคลอไรด์ทันที หากเข้าตา ให้ล้างออกด้วยน้ำปริมาณมาก และไปพบแพทย์โดยเร็วที่สุด ละลายบล็อคเฟอร์ริกคลอไรด์ในน้ำ ซึ่งจะใช้เวลาสักครู่เนื่องจากละลายช้ามาก

เมื่อสารละลายเปลี่ยนเป็นสีน้ำตาลและไม่มีของแข็งเหลืออยู่ แสดงว่าสารละลายกัดกรดพร้อมแล้ว!

บันทึก:ตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่มีสิ่งเจือปนในสารละลายกัดกรด โดยเฉพาะจาระบี ซึ่งอาจขัดขวางกระบวนการกัดกรดได้ คุณยังสามารถลองตอกตะปูสองสามตัวลงไปในน้ำเพื่อเร่งการแกะสลักได้อีกด้วย

ค่อยๆ วางแผ่นไวแสงลงในสารละลายกัดกรด (ตามหลักการแล้ว วงจรควรลอยบนพื้นผิวของเหลว แต่หากบอร์ดมีขนาดเล็กเกินไป วงจรอาจจมลงด้านล่าง)

หลีกเลี่ยงการเคลื่อนย้ายภาชนะในระหว่างกระบวนการ และอย่าสัมผัสกระดานด้วยสิ่งใดๆ! การทำเช่นนั้นอาจส่งผลร้ายแรง!

หลังจากผ่านไปหนึ่งชั่วโมง ให้ตรวจดูกระดาน (หากดูเหมือนยาวเกินไป ให้เพิ่มความเข้มข้นของสารสลัก!) ใช้ถุงพลาสติกเป็นถุงมือในการถอดบอร์ดออกอย่างระมัดระวัง (ระวังอย่าสัมผัสเส้นวงจร!) ตรวจสอบพื้นที่ที่ไม่มีเส้นเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีโลหะหลงเหลืออยู่ หากยังมองเห็นโลหะอยู่ ให้แช่กระดานไว้อีก 30 นาทีแล้วตรวจสอบอีกครั้ง หากคุณไม่แน่ใจ ให้ใช้มัลติมิเตอร์วัดความต้านทานของบริเวณที่ไม่ใช่วงจร หากความต้านทานไม่มีที่สิ้นสุด การแกะสลักจะเสร็จสมบูรณ์

ยินดีด้วย! คุณสร้างแผงวงจรไวแสงแผ่นแรกสำเร็จแล้ว!

 

สินค้าที่เกี่ยวข้อง:

• เครื่องบัดกรีแบบรีโฟลว์อากาศร้อน
• เครื่องซ่อมเมนบอร์ด
• โซลูชันส่วนประกอบไมโคร SMD
• เครื่องบัดกรีทำใหม่ SMT
• เครื่องเปลี่ยนไอซี
• เครื่องรีบอลชิป BGA
• รีบอล BGA
• เครื่องถอดชิปไอซี
• เครื่องรีเวิร์ก BGA
• เครื่องบัดกรีลมร้อน
• สถานีทำใหม่ SMD