เครื่องมือซ่อมแซมเมนบอร์ดแล็ปท็อป

เครื่องมือซ่อมแซมเมนบอร์ดแล็ปท็อป

1. รุ่นที่ดีที่สุดสำหรับการซ่อมเมนบอร์ดของแล็ปท็อป คอมพิวเตอร์ PS3 คอนโซล Play station 4 โทรศัพท์มือถือ ฯลฯ
2. สามารถควบคุมอุณหภูมิอย่างเคร่งครัดในขณะที่บัดกรีหรือถอด CPU, สะพานเหนือและสะพานใต้
3. รูปแบบที่คุ้มค่า
4. สามารถทำชิปทั้งหมดใหม่บนเมนบอร์ดแล็ปท็อปได้

คำอธิบาย

                                                     

เครื่องมือซ่อมแซมเมนบอร์ดแล็ปท็อปอัตโนมัติ

สำหรับการซ่อมเมนบอร์ด ไม่ว่าคุณจะเป็นร้านซ่อมส่วนตัวหรือโรงงานก็ตาม ระบบอัตโนมัติก็เป็นเช่นนั้น

เครื่องมือที่จำเป็นของคุณในการบัดกรีหรือบัดกรี

bga soldering station

Automatic BGA Soldering Station with optical alignment

1.การประยุกต์ใช้เครื่องมือซ่อมแซมเมนบอร์ดแล็ปท็อปอัตโนมัติ

ทำงานร่วมกับเมนบอร์ดหรือ PCBA ทุกชนิด

บัดกรี, reball, การแยกชิปประเภทต่างๆ: BGA, PGA, POP, BQFP, QFN, SOT223, PLCC, TQFP, TDFN, TSOP,

PBGA, CPGA, ชิป LED

 

2.คุณสมบัติผลิตภัณฑ์ของเครื่องมือซ่อมแซมเมนบอร์ดแล็ปท็อปอัตโนมัติ

Automatic BGA Soldering Station with optical alignment

 

3.ข้อกำหนดของเครื่องมือซ่อมแซมเมนบอร์ดแล็ปท็อปอัตโนมัติ

Laser position CCD Camera BGA Reballing Machine

4.รายละเอียดของเครื่องมือซ่อมแซมเมนบอร์ดแล็ปท็อปอัตโนมัติ

ic desoldering machine

chip desoldering machine

pcb desoldering machine

 

5.ทำไมต้องเลือกของเราเครื่องมือซ่อมแซมเมนบอร์ดแล็ปท็อปอัตโนมัติ?

motherboard desoldering machinemobile phone desoldering machine

 

6.หนังสือรับรองเครื่องมือซ่อมแซมเมนบอร์ดแล็ปท็อปอัตโนมัติ

ใบรับรอง UL, E-MARK, CCC, FCC, CE ROHS ในขณะเดียวกัน เพื่อปรับปรุงและทำให้ระบบคุณภาพสมบูรณ์แบบ

Dinghua ได้ผ่านการรับรองการตรวจสอบในสถานที่ของ ISO, GMP, FCCA, C-TPAT

pace bga rework station

 

7.การบรรจุและจัดส่งของเครื่องมือซ่อมแซมเมนบอร์ดแล็ปท็อปอัตโนมัติ

Packing Lisk-brochure

 

 

8.จัดส่งสำหรับเครื่องมือซ่อมแซมเมนบอร์ดแล็ปท็อปอัตโนมัติ

ดีเอชแอ/ทีเอ็นที/FEDEX หากคุณต้องการเงื่อนไขการจัดส่งอื่น ๆ โปรดบอกเรา เราจะสนับสนุนคุณ

 

9. เงื่อนไขการชำระเงิน

โอนเงินผ่านธนาคาร, Western Union, บัตรเครดิต

โปรดบอกเราหากคุณต้องการความช่วยเหลืออื่น ๆ

 

10. เครื่องมือซ่อมแซมเมนบอร์ดแล็ปท็อปอัตโนมัติ DH-A2 ทำงานอย่างไร

 

11. ความรู้ที่เกี่ยวข้อง

เมนบอร์ด (บอร์ด) ผลิตขึ้นมาได้อย่างไร?

กระบวนการผลิต PCB ด้วยแก้วอีพอกซี (GlassEpoxy) หรือ PCB “พื้นผิว” ที่ทำจากวัสดุที่คล้ายคลึงกันเริ่มต้นขึ้น ก้าวแรกเข้า

การผลิตคือการให้แสงสว่างแก่สายไฟระหว่างชิ้นส่วนโดยใช้การถ่ายโอนค่าลบ (Subtractive)

 

วิธีการถ่ายโอนจะ "พิมพ์" แผงวงจรพิมพ์ของแผงวงจรพิมพ์ลงบนตัวนำโลหะ

 

เคล็ดลับคือการวางชั้นทองแดงบางๆ ลงบนพื้นผิวทั้งหมดแล้วขจัดส่วนเกินออก หากทำแผงคู่ให้ใช้วัสดุพิมพ์

ของ PCB จะถูกหุ้มด้วยฟอยล์ทองแดงทั้งสองด้าน บอร์ดหลายชั้นสามารถใช้เพื่อ "กด" สองด้านได้

แผงที่มีกาวพิเศษ

 

จากนั้น คุณสามารถเจาะและเพลทส่วนประกอบที่จำเป็นบน PCB ได้ หลังจากเจาะเครื่องตามข้อกำหนดการเจาะ-

จะต้องชุบรู (เทคโนโลยีชุบทะลุรู ชุบทะลุรู)

 

เทคโนโลยี ปตท.) หลังจากการชุบโลหะภายในรูแล้ว ชั้นภายในสามารถเชื่อมต่อถึงกันได้

 

ก่อนเริ่มการชุบ จะต้องกำจัดเศษที่อยู่ในรูออกก่อน เนื่องจากเรซินอีพ็อกซี่จะมีสารเคมีอยู่บ้าง

การเปลี่ยนแปลงหลังจากให้ความร้อนและจะครอบคลุมชั้น PCB ด้านในจึงต้องถอดออกก่อน ทั้งการถอดและการชุบ

ไอออนจะทำในกระบวนการทางเคมี ถัดไป จำเป็นต้องปิดการต้านทานการบัดกรี (หมึกต้านทานการบัดกรี) บนเส้นลวดด้านนอกสุด

เพื่อไม่ให้สายไฟสัมผัสกับส่วนที่ชุบ

 

จากนั้นจึงพิมพ์เครื่องหมายส่วนประกอบต่างๆ บนแผงวงจรเพื่อระบุตำแหน่งของแต่ละชิ้นส่วน มันไม่สามารถครอบคลุมได้

สายไฟหรือนิ้วทองใดๆ มิฉะนั้นอาจลดความสามารถในการบัดกรีหรือความเสถียรของการเชื่อมต่อปัจจุบัน นอกจากนี้หาก

มีการเชื่อมต่อที่เป็นโลหะ ส่วน "นิ้วทอง" มักจะชุบด้วยทอง เพื่อให้การเชื่อมต่อกระแสไฟคุณภาพสูงสามารถ

มั่นใจได้เมื่อเสียบเข้าไปในช่องขยาย

 

ในที่สุดก็มีการทดสอบ ทดสอบ PCB เพื่อหาการลัดวงจรหรือวงจรเปิด และทดสอบแบบออปติกหรือแบบอิเล็กทรอนิกส์ การสแกนด้วยแสงถูกนำมาใช้เพื่อ

ค้นหาข้อบกพร่องในแต่ละชั้น และการทดสอบทางอิเล็กทรอนิกส์มักจะทำด้วย Flying-Probe เพื่อตรวจสอบการเชื่อมต่อทั้งหมด การทดสอบทางอิเล็กทรอนิกส์-

มีความแม่นยำมากกว่าในการค้นหาการลัดวงจรหรือวงจรเปิด แต่การทดสอบทางแสงสามารถตรวจจับปัญหาที่ไม่ถูกต้องได้ง่ายขึ้น

ไม่มีช่องว่างระหว่างตัวนำ

 

หลังจากที่พื้นผิวแผงวงจรเสร็จสมบูรณ์ เมนบอร์ดที่เสร็จแล้วจะติดตั้งส่วนประกอบต่างๆ บน PCB ย่อย

วางกลยุทธ์ตามความจำเป็น ประการแรก เครื่องวางตำแหน่งอัตโนมัติ SMT ใช้เพื่อ "เชื่อม" ชิป IC และส่วนประกอบชิป และ

en เชื่อมต่อด้วยตนเอง ใส่เครื่องบางเครื่องที่ไม่สามารถทำงานได้ และแก้ไขส่วนประกอบปลั๊กอินเหล่านี้บน PCB

หากเป็นกระบวนการบัดกรีแบบคลื่น / รีโฟลว์ ดังนั้นจึงมีการผลิตมาเธอร์บอร์ด

 

นอกจากนี้ หากจะใช้บอร์ดเป็นมาเธอร์บอร์ดในคอมพิวเตอร์ จะต้องนำไปสร้างเป็นบอร์ดคนละบอร์ด หมูป่า AT-

ประเภท d เป็นหนึ่งในประเภทบอร์ดขั้นพื้นฐานที่สุด โดยมีโครงสร้างที่เรียบง่ายและราคาต่ำ ขนาดมาตรฐานคือ 33.2cmX30.48

ซม. บอร์ด AT จำเป็นต้องใช้ร่วมกับแหล่งจ่ายไฟของแชสซี AT และถูกกำจัดออกไปแล้ว บอร์ด ATX เป็นเหมือน

บอร์ด AT ขนาดใหญ่ ทำให้พัดลมแชสซี ATX กระจาย CPU ได้ง่าย พอร์ตภายนอกหลายพอร์ตบนบอร์ดเป็นแบบ in-

egrated บนเมนบอร์ดไม่เหมือนกับพอร์ต COM จำนวนมากบนบอร์ด AT พอร์ตการพิมพ์ต้องอาศัยการเชื่อมต่อกับเอาต์พุต

นอกจากนี้ ATX ยังมีแบบไมโครอีกด้วย

 

ฟอร์มแฟคเตอร์ขนาดเล็กของ ATX รองรับสล็อตขยายสูงสุดสี่ช่อง ซึ่งช่วยลดขนาด การใช้พลังงาน และต้นทุน

 

 

(0/10)

clearall